氫能觀察消息，近日，總投資10.9億元的內(nèi)蒙古賽思普科技有限公司年產(chǎn)30萬噸的氫基熔融還原法高純鑄造生鐵項目設備調(diào)試即將完成，預計12月底實現(xiàn)熱負荷試車。

賽思普科技有限公司副總經(jīng)理周海川表示，目前已經(jīng)簽訂了60萬噸的預銷售合同。


在項目中控室，技術工人正在對各設備分系統(tǒng)進行聯(lián)動調(diào)試。負責人表示，為了把疫情耽擱的工程進度搶回來，公司從下半年開始，倒排工期、加班加點、增加設備安裝隊伍和技術攻堅人員，短短幾個月時間，項目實現(xiàn)了由設備安裝到設備調(diào)試。

賽思普氫基熔融還原的產(chǎn)品為高純鑄造生鐵和超高純鑄造生鐵，產(chǎn)品與常規(guī)高爐鐵水比，它有低磷、低硫，低硅、低碳、低有害元素的優(yōu)點。主要應用于風電、核電、高鐵等高端鑄件領域。

該項目運用氫基熔融還原新工藝，強化對焦爐煤氣的綜合利用，推動傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉變，將帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以及上下游相關行業(yè)同步調(diào)整和變革，實現(xiàn)冶金產(chǎn)業(yè)向綠色化、精深化、高端化轉型。

該工藝為內(nèi)蒙古賽思普科技有限公司聯(lián)合北京科技大學等研究院所，在借鑒國內(nèi)外短流程煉鐵技術和氫能利用技術的基礎上，開發(fā)出的CISP工藝。這種工藝一方面可以取消燒結、焦化、球團等高能耗、高污染工序，一步法生產(chǎn)出高端金屬材料——高純鑄造生鐵，另一方面可以大量使用氫氣代替煤粉還原，實現(xiàn)低碳冶金，未來實現(xiàn)全氫冶煉后，可實現(xiàn)零碳排放和一步生產(chǎn)高純液態(tài)金屬。

賽思普氫基熔融還原項目于2019年9月落戶烏海，投資10.9億元，占地面積241畝。盡管受疫情影響，項目建設進度落后于預期，但賽思普立足本地優(yōu)勢，積極協(xié)調(diào)、倒排工期、增加施工隊伍，于今年7月份進入設備安裝階段。