摘要:目前,首批報(bào)廢動(dòng)力電池即將大規(guī)模放量、我國頂層設(shè)計(jì)正在持續(xù)完善、鈷價(jià)上漲提升行業(yè)盈利能力,鋰電池回收在2020年將迎來基本面改善時(shí)機(jī)。
海外經(jīng)驗(yàn)可借鑒
政策法律完善,生產(chǎn)者責(zé)任延伸制&政府補(bǔ)貼、押金制度。日本1993年起即施行3R極化,規(guī)定生產(chǎn)商負(fù)責(zé)鎳氫和鋰電池的回收與處理,政府給予生產(chǎn)商補(bǔ)貼;歐盟強(qiáng)制要求生產(chǎn)商建立汽車廢舊電池回收體系,“押金制度”促使消費(fèi)者主動(dòng)上交廢舊電池;美國采取附加環(huán)境費(fèi)和押金制度的方式,延伸生產(chǎn)者責(zé)任制。
行業(yè)聯(lián)盟推動(dòng)“逆向回收”體系成熟。德國成立“共同回收系統(tǒng)”GRS基金會(huì),電池企業(yè)按其市場(chǎng)份額等向GRS支付費(fèi)用,并共享基金會(huì)的回收網(wǎng)絡(luò),已覆蓋80%電池市場(chǎng),回收率近50%,已回收利用率近100%;美國1991年成立便攜式充電電池協(xié)會(huì)PRBA,成員包括行業(yè)領(lǐng)先車企、全球知名電池生產(chǎn)商、以及專業(yè)回收企業(yè)如優(yōu)美科;日本消費(fèi)者基于高度回收意識(shí)免費(fèi)將廢舊電池交付銷售、維修等企業(yè),相關(guān)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)與政府、企業(yè)等溝通,協(xié)助相關(guān)法律制定,資金支持等,共同促進(jìn)形成完善“逆向物流”回收路徑。
海外直接拆解回收產(chǎn)業(yè)已較成熟。歐美和日本的消費(fèi)電池、家電電子等回收利用的體系和技術(shù)均已經(jīng)較為成熟,為動(dòng)力電池的拆解利用打下了良好基礎(chǔ)。
梯次利用領(lǐng)域廣但大規(guī)模鋪開仍需時(shí)日。海外梯次利用涉及智能電網(wǎng)、家庭儲(chǔ)能、商業(yè)儲(chǔ)能、制成移動(dòng)電站等領(lǐng)域,且展現(xiàn)出跨國跨公司合作的趨勢(shì),特別是電力公司和車企間。梯次利用在技術(shù)上仍有待突破,目前實(shí)際應(yīng)用體量較小,很多梯次利用項(xiàng)目還處于試驗(yàn)和研究階段。
我國產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)加速鋰電回收布局
產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)布局形式和優(yōu)勢(shì)各不相同。整車企業(yè)優(yōu)勢(shì)在于能快速建立起成熟回收渠道,且更能滿足梯次利用技術(shù)要求;動(dòng)力電池(材料)生產(chǎn)企業(yè)能夠自主構(gòu)建“原材料—正極材料—動(dòng)力電池—循環(huán)利用”的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)原材料端降本;第三方回收處理企業(yè)更具技術(shù)和環(huán)保要求壁壘,并通過向材料生產(chǎn)端延伸提高盈利能力。
目前,首批報(bào)廢動(dòng)力電池即將大規(guī)模放量、我國頂層設(shè)計(jì)正在持續(xù)完善、鈷價(jià)上漲提升行業(yè)盈利能力,鋰電回收在2020年將迎來基本面改善時(shí)機(jī)。推薦標(biāo)的:構(gòu)建鋰電池全生命周期產(chǎn)業(yè)鏈的動(dòng)力電池生產(chǎn)企業(yè);擁有先進(jìn)鋰電回收技術(shù)并進(jìn)入第一批動(dòng)力電池回收試點(diǎn)名單的企業(yè)。
海外經(jīng)驗(yàn)可借鑒
政策法律完善,生產(chǎn)者責(zé)任延伸制&政府補(bǔ)貼、押金制度。日本1993年起即施行3R極化,規(guī)定生產(chǎn)商負(fù)責(zé)鎳氫和鋰電池的回收與處理,政府給予生產(chǎn)商補(bǔ)貼;歐盟強(qiáng)制要求生產(chǎn)商建立汽車廢舊電池回收體系,“押金制度”促使消費(fèi)者主動(dòng)上交廢舊電池;美國采取附加環(huán)境費(fèi)和押金制度的方式,延伸生產(chǎn)者責(zé)任制。
行業(yè)聯(lián)盟推動(dòng)“逆向回收”體系成熟。德國成立“共同回收系統(tǒng)”GRS基金會(huì),電池企業(yè)按其市場(chǎng)份額等向GRS支付費(fèi)用,并共享基金會(huì)的回收網(wǎng)絡(luò),已覆蓋80%電池市場(chǎng),回收率近50%,已回收利用率近100%;美國1991年成立便攜式充電電池協(xié)會(huì)PRBA,成員包括行業(yè)領(lǐng)先車企、全球知名電池生產(chǎn)商、以及專業(yè)回收企業(yè)如優(yōu)美科;日本消費(fèi)者基于高度回收意識(shí)免費(fèi)將廢舊電池交付銷售、維修等企業(yè),相關(guān)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)與政府、企業(yè)等溝通,協(xié)助相關(guān)法律制定,資金支持等,共同促進(jìn)形成完善“逆向物流”回收路徑。
海外直接拆解回收產(chǎn)業(yè)已較成熟。歐美和日本的消費(fèi)電池、家電電子等回收利用的體系和技術(shù)均已經(jīng)較為成熟,為動(dòng)力電池的拆解利用打下了良好基礎(chǔ)。
梯次利用領(lǐng)域廣但大規(guī)模鋪開仍需時(shí)日。海外梯次利用涉及智能電網(wǎng)、家庭儲(chǔ)能、商業(yè)儲(chǔ)能、制成移動(dòng)電站等領(lǐng)域,且展現(xiàn)出跨國跨公司合作的趨勢(shì),特別是電力公司和車企間。梯次利用在技術(shù)上仍有待突破,目前實(shí)際應(yīng)用體量較小,很多梯次利用項(xiàng)目還處于試驗(yàn)和研究階段。
我國產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)加速鋰電回收布局
產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)布局形式和優(yōu)勢(shì)各不相同。整車企業(yè)優(yōu)勢(shì)在于能快速建立起成熟回收渠道,且更能滿足梯次利用技術(shù)要求;動(dòng)力電池(材料)生產(chǎn)企業(yè)能夠自主構(gòu)建“原材料—正極材料—動(dòng)力電池—循環(huán)利用”的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)原材料端降本;第三方回收處理企業(yè)更具技術(shù)和環(huán)保要求壁壘,并通過向材料生產(chǎn)端延伸提高盈利能力。
目前,首批報(bào)廢動(dòng)力電池即將大規(guī)模放量、我國頂層設(shè)計(jì)正在持續(xù)完善、鈷價(jià)上漲提升行業(yè)盈利能力,鋰電回收在2020年將迎來基本面改善時(shí)機(jī)。推薦標(biāo)的:構(gòu)建鋰電池全生命周期產(chǎn)業(yè)鏈的動(dòng)力電池生產(chǎn)企業(yè);擁有先進(jìn)鋰電回收技術(shù)并進(jìn)入第一批動(dòng)力電池回收試點(diǎn)名單的企業(yè)。