《動(dòng)力電池藍(lán)皮書(shū)》 (2019) (以下簡(jiǎn)稱藍(lán)皮書(shū))近日在中國(guó)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上正式發(fā)布。藍(lán)皮書(shū)指出,2018年,我國(guó)新能源汽車(chē)實(shí)際生產(chǎn)122.1萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)51%;動(dòng)力電池總配套量達(dá)到571.1億瓦時(shí),同比增長(zhǎng)53%。新能源汽車(chē)的優(yōu)勢(shì)增長(zhǎng)正持續(xù)激活動(dòng)力電池的市場(chǎng)表現(xiàn)。
(來(lái)源:微信公眾號(hào)“中國(guó)工業(yè)報(bào)” ID:zggybs 作者:霍悅)
近五年來(lái),動(dòng)力電池配套量均保持高速增長(zhǎng)。據(jù)中汽中心北京卡達(dá)克科技中心有限公司總經(jīng)理王成介紹,2018年全球產(chǎn)銷量前十的動(dòng)力電池企業(yè)中,中國(guó)企業(yè)占據(jù)六席位置,我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模已處于全球領(lǐng)先位置。
不過(guò),在新能源汽車(chē)財(cái)政補(bǔ)貼穩(wěn)步退坡的嚴(yán)峻形勢(shì)下,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展依然面臨節(jié)能環(huán)保、電池安全等諸多難題。
院士建言減少電池用量
動(dòng)力電池是電動(dòng)汽車(chē)的心臟,是汽車(chē)的安全、里程、速度等關(guān)鍵性能的決定性部件。藍(lán)皮書(shū)指出,目前的動(dòng)力電池配套市場(chǎng),主要有四種技術(shù)發(fā)展路線,分別是三元電池、磷酸鐵鋰電池、錳酸鋰電池以及鈦酸鋰電池。
具體來(lái)看,2018年由于乘用車(chē)市場(chǎng)的強(qiáng)勢(shì)表現(xiàn),三元電池的總配套量達(dá)331.46億瓦時(shí),首次超過(guò)磷酸鐵鋰電池,占據(jù)市場(chǎng)頭把交椅,市場(chǎng)份額占比達(dá)到58%;磷酸鐵鋰電池總配套量為223.06億瓦時(shí),市場(chǎng)份額占比39%,主要應(yīng)用于客車(chē)市場(chǎng),兩者總計(jì)的市場(chǎng)份額達(dá)到97%;錳酸鋰電池和鈦酸鋰電池配套量分別為10.79億瓦時(shí)、5.27億瓦時(shí),前者目前主要應(yīng)用于插電式混合動(dòng)力客車(chē)領(lǐng)域,后者主要應(yīng)用于純電動(dòng)客車(chē)領(lǐng)域。
“動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展提升了電動(dòng)汽車(chē)整體性能和競(jìng)爭(zhēng)力,也帶來(lái)了對(duì)鋰、鈷等資源的巨大需求。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,鋰電池相關(guān)的鋰等需求量還將持續(xù)增大,并且不可逆轉(zhuǎn)。”中國(guó)工程院院士鄭綿平表示,“全世界都有鋰資源,問(wèn)題的關(guān)鍵是如何對(duì)資源進(jìn)行有效利用,加強(qiáng)回收率是我們最關(guān)心的問(wèn)題。”他認(rèn)為,要合理制定動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,加快電池回收利用體系建設(shè),加強(qiáng)核心技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新。
值得注意的是,在動(dòng)力電池領(lǐng)域整體追求高比能量、高密度、高續(xù)航發(fā)展的同時(shí),中國(guó)工程院院士楊裕生卻提出了獨(dú)到的見(jiàn)解。“市場(chǎng)化下,電動(dòng)汽車(chē)必將減少電池用量,提高安全性,節(jié)能減排,降低車(chē)價(jià),而不是一味地追求長(zhǎng)里程、純電動(dòng)。”他指出,我國(guó)動(dòng)力電池比能量不斷提升,目前雖已達(dá)到250Wh/kg,與汽油相比差距仍然很大;動(dòng)力電池比能量的提高不可急速、不必過(guò)度,比能量低的電池也可能做出好車(chē)。
“節(jié)能減排是發(fā)展新能源汽車(chē)的宗旨,對(duì)新能源汽車(chē)進(jìn)行全壽命周期的碳排放監(jiān)控應(yīng)該成為方向。”楊裕生直言。同時(shí),他也對(duì)現(xiàn)階段不同的新能源汽車(chē)進(jìn)行了評(píng)價(jià):長(zhǎng)續(xù)航里程的純電動(dòng)車(chē)不環(huán)保、插電式混合動(dòng)力車(chē)假環(huán)保、燃料電池車(chē)難環(huán)保、小續(xù)航里程電動(dòng)車(chē)真環(huán)保、增程式電動(dòng)車(chē)最環(huán)保。
電池安全及退役難題待解
當(dāng)下,我國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)正處于快速增長(zhǎng)階段。在此帶動(dòng)下,中國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模得到了快速發(fā)展和壯大。而在規(guī)模擴(kuò)增的同時(shí),我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)在基礎(chǔ)材料、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品安全以及產(chǎn)業(yè)管理等方面仍然存在諸多問(wèn)題。
“充電、碰撞、泡水、自燃導(dǎo)致熱擴(kuò)散,是造成電動(dòng)汽車(chē)安全事故的主要原因。”中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心有限公司首席專家王芳分析,要正確面對(duì)動(dòng)力電池能量密度的變化、動(dòng)力電池材料體系的變化、動(dòng)力電池容量的變化等帶來(lái)的挑戰(zhàn),動(dòng)力電池評(píng)價(jià)是貫穿生命周期、涉及多層級(jí)多工況的系統(tǒng)評(píng)價(jià)工程。
中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)教授孫金華提到,要重點(diǎn)關(guān)注電池的本質(zhì)安全,包括電池預(yù)測(cè)預(yù)警和防控技術(shù)方面的工作。“要實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池的安全有三道防線,首先提升電池本質(zhì)安全,其次是對(duì)電池火災(zāi)隱患的早期預(yù)測(cè)預(yù)警,將其消滅在萌芽狀態(tài)中,最后迫不得已的情況下,才要使用滅火以降低事故的危害程度。”他還指出,要進(jìn)行互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的全周期智能部件安全管理體系,實(shí)現(xiàn)電池遠(yuǎn)程監(jiān)控的智能預(yù)測(cè)分級(jí)組織。
除了安全問(wèn)題,隨著第一批新能源汽車(chē)動(dòng)力電池逐漸達(dá)到退役期,梯次利用、電池降解、資源回收也成為了新的焦點(diǎn)。藍(lán)皮書(shū)預(yù)測(cè),到2020年我國(guó)退役的動(dòng)力電池將累計(jì)達(dá)到25GWh。
面對(duì)已經(jīng)到來(lái)的動(dòng)力電池退役大潮,不少企業(yè)提前布局。截至2018年底,中國(guó)鐵塔已在全國(guó)31個(gè)省份約12萬(wàn)個(gè)基站使用梯次電池約1.5GWh;以格林美、邦普為代表的企業(yè)已形成規(guī)?;脑偕媚芰Γ趩误w自動(dòng)化拆解、材料自動(dòng)分選以及高效破碎等方面取得進(jìn)展,綜合回收率達(dá)到了98%以上。
值得一提的是,江蘇塔菲爾新能源科技股份有限公司董事長(zhǎng)龍繪錦還提出,目前動(dòng)力電池行業(yè)仍存在四大痛點(diǎn),分別為相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不完善、動(dòng)力電池設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)范、制造工藝一致性差、動(dòng)力電池生產(chǎn)自動(dòng)化水平低。
“結(jié)合痛點(diǎn),塔菲爾提出了車(chē)規(guī)級(jí)動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn),且專注于生產(chǎn)車(chē)規(guī)級(jí)的動(dòng)力電池,即在正常工作的一定溫度范圍內(nèi),可承受一定的振動(dòng)與沖擊,具有相當(dāng)?shù)膲勖驮O(shè)計(jì)可靠性,滿足一定標(biāo)準(zhǔn)的較高一致性的汽車(chē)動(dòng)力電池。”他表示,車(chē)規(guī)級(jí)動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn)能夠?yàn)殡姵禺a(chǎn)業(yè)鏈上的各方制造工藝創(chuàng)新提供明確的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)。
(來(lái)源:微信公眾號(hào)“中國(guó)工業(yè)報(bào)” ID:zggybs 作者:霍悅)
近五年來(lái),動(dòng)力電池配套量均保持高速增長(zhǎng)。據(jù)中汽中心北京卡達(dá)克科技中心有限公司總經(jīng)理王成介紹,2018年全球產(chǎn)銷量前十的動(dòng)力電池企業(yè)中,中國(guó)企業(yè)占據(jù)六席位置,我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模已處于全球領(lǐng)先位置。
不過(guò),在新能源汽車(chē)財(cái)政補(bǔ)貼穩(wěn)步退坡的嚴(yán)峻形勢(shì)下,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展依然面臨節(jié)能環(huán)保、電池安全等諸多難題。
院士建言減少電池用量
動(dòng)力電池是電動(dòng)汽車(chē)的心臟,是汽車(chē)的安全、里程、速度等關(guān)鍵性能的決定性部件。藍(lán)皮書(shū)指出,目前的動(dòng)力電池配套市場(chǎng),主要有四種技術(shù)發(fā)展路線,分別是三元電池、磷酸鐵鋰電池、錳酸鋰電池以及鈦酸鋰電池。
具體來(lái)看,2018年由于乘用車(chē)市場(chǎng)的強(qiáng)勢(shì)表現(xiàn),三元電池的總配套量達(dá)331.46億瓦時(shí),首次超過(guò)磷酸鐵鋰電池,占據(jù)市場(chǎng)頭把交椅,市場(chǎng)份額占比達(dá)到58%;磷酸鐵鋰電池總配套量為223.06億瓦時(shí),市場(chǎng)份額占比39%,主要應(yīng)用于客車(chē)市場(chǎng),兩者總計(jì)的市場(chǎng)份額達(dá)到97%;錳酸鋰電池和鈦酸鋰電池配套量分別為10.79億瓦時(shí)、5.27億瓦時(shí),前者目前主要應(yīng)用于插電式混合動(dòng)力客車(chē)領(lǐng)域,后者主要應(yīng)用于純電動(dòng)客車(chē)領(lǐng)域。
“動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展提升了電動(dòng)汽車(chē)整體性能和競(jìng)爭(zhēng)力,也帶來(lái)了對(duì)鋰、鈷等資源的巨大需求。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,鋰電池相關(guān)的鋰等需求量還將持續(xù)增大,并且不可逆轉(zhuǎn)。”中國(guó)工程院院士鄭綿平表示,“全世界都有鋰資源,問(wèn)題的關(guān)鍵是如何對(duì)資源進(jìn)行有效利用,加強(qiáng)回收率是我們最關(guān)心的問(wèn)題。”他認(rèn)為,要合理制定動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,加快電池回收利用體系建設(shè),加強(qiáng)核心技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新。
值得注意的是,在動(dòng)力電池領(lǐng)域整體追求高比能量、高密度、高續(xù)航發(fā)展的同時(shí),中國(guó)工程院院士楊裕生卻提出了獨(dú)到的見(jiàn)解。“市場(chǎng)化下,電動(dòng)汽車(chē)必將減少電池用量,提高安全性,節(jié)能減排,降低車(chē)價(jià),而不是一味地追求長(zhǎng)里程、純電動(dòng)。”他指出,我國(guó)動(dòng)力電池比能量不斷提升,目前雖已達(dá)到250Wh/kg,與汽油相比差距仍然很大;動(dòng)力電池比能量的提高不可急速、不必過(guò)度,比能量低的電池也可能做出好車(chē)。
“節(jié)能減排是發(fā)展新能源汽車(chē)的宗旨,對(duì)新能源汽車(chē)進(jìn)行全壽命周期的碳排放監(jiān)控應(yīng)該成為方向。”楊裕生直言。同時(shí),他也對(duì)現(xiàn)階段不同的新能源汽車(chē)進(jìn)行了評(píng)價(jià):長(zhǎng)續(xù)航里程的純電動(dòng)車(chē)不環(huán)保、插電式混合動(dòng)力車(chē)假環(huán)保、燃料電池車(chē)難環(huán)保、小續(xù)航里程電動(dòng)車(chē)真環(huán)保、增程式電動(dòng)車(chē)最環(huán)保。
電池安全及退役難題待解
當(dāng)下,我國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)正處于快速增長(zhǎng)階段。在此帶動(dòng)下,中國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模得到了快速發(fā)展和壯大。而在規(guī)模擴(kuò)增的同時(shí),我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)在基礎(chǔ)材料、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品安全以及產(chǎn)業(yè)管理等方面仍然存在諸多問(wèn)題。
“充電、碰撞、泡水、自燃導(dǎo)致熱擴(kuò)散,是造成電動(dòng)汽車(chē)安全事故的主要原因。”中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心有限公司首席專家王芳分析,要正確面對(duì)動(dòng)力電池能量密度的變化、動(dòng)力電池材料體系的變化、動(dòng)力電池容量的變化等帶來(lái)的挑戰(zhàn),動(dòng)力電池評(píng)價(jià)是貫穿生命周期、涉及多層級(jí)多工況的系統(tǒng)評(píng)價(jià)工程。
中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)教授孫金華提到,要重點(diǎn)關(guān)注電池的本質(zhì)安全,包括電池預(yù)測(cè)預(yù)警和防控技術(shù)方面的工作。“要實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池的安全有三道防線,首先提升電池本質(zhì)安全,其次是對(duì)電池火災(zāi)隱患的早期預(yù)測(cè)預(yù)警,將其消滅在萌芽狀態(tài)中,最后迫不得已的情況下,才要使用滅火以降低事故的危害程度。”他還指出,要進(jìn)行互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的全周期智能部件安全管理體系,實(shí)現(xiàn)電池遠(yuǎn)程監(jiān)控的智能預(yù)測(cè)分級(jí)組織。
除了安全問(wèn)題,隨著第一批新能源汽車(chē)動(dòng)力電池逐漸達(dá)到退役期,梯次利用、電池降解、資源回收也成為了新的焦點(diǎn)。藍(lán)皮書(shū)預(yù)測(cè),到2020年我國(guó)退役的動(dòng)力電池將累計(jì)達(dá)到25GWh。
面對(duì)已經(jīng)到來(lái)的動(dòng)力電池退役大潮,不少企業(yè)提前布局。截至2018年底,中國(guó)鐵塔已在全國(guó)31個(gè)省份約12萬(wàn)個(gè)基站使用梯次電池約1.5GWh;以格林美、邦普為代表的企業(yè)已形成規(guī)?;脑偕媚芰Γ趩误w自動(dòng)化拆解、材料自動(dòng)分選以及高效破碎等方面取得進(jìn)展,綜合回收率達(dá)到了98%以上。
值得一提的是,江蘇塔菲爾新能源科技股份有限公司董事長(zhǎng)龍繪錦還提出,目前動(dòng)力電池行業(yè)仍存在四大痛點(diǎn),分別為相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不完善、動(dòng)力電池設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)范、制造工藝一致性差、動(dòng)力電池生產(chǎn)自動(dòng)化水平低。
“結(jié)合痛點(diǎn),塔菲爾提出了車(chē)規(guī)級(jí)動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn),且專注于生產(chǎn)車(chē)規(guī)級(jí)的動(dòng)力電池,即在正常工作的一定溫度范圍內(nèi),可承受一定的振動(dòng)與沖擊,具有相當(dāng)?shù)膲勖驮O(shè)計(jì)可靠性,滿足一定標(biāo)準(zhǔn)的較高一致性的汽車(chē)動(dòng)力電池。”他表示,車(chē)規(guī)級(jí)動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn)能夠?yàn)殡姵禺a(chǎn)業(yè)鏈上的各方制造工藝創(chuàng)新提供明確的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)。