日前發(fā)布的《中國汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟年度報(bào)告》指出,近幾年動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大,技術(shù)水平有較大提升,生產(chǎn)成本持續(xù)下降,行業(yè)集中度水平明顯提高,整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)整體向好。但在行業(yè)向好的同時(shí),多位接受記者采訪的業(yè)內(nèi)人士指出,在補(bǔ)貼加速退坡的現(xiàn)行背景下,動(dòng)力電池行業(yè)承壓逐漸加劇。“成本壓力以及管理體系不健全等問題仍然為行業(yè)帶來不小的挑戰(zhàn)。”
增勢(shì)迅猛
中汽協(xié)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,今年1-5月新能源汽車產(chǎn)銷突破32.8萬輛。“和往年不一樣的是上半年新能源汽車保持了較快的增長速度。”寧德時(shí)代董事長助理孟祥峰說,“過去都是在年底實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷大增,今年的情況或許和正處于補(bǔ)貼過渡期有很大關(guān)系。”
新能源汽車產(chǎn)銷大增導(dǎo)致動(dòng)力電池配套增長。孟祥峰透露,1-5月份,相應(yīng)的動(dòng)力電池配套量逾126億瓦時(shí),其中三元和磷酸鐵鋰電池的配套量分別達(dá)到70億瓦時(shí)和53億瓦時(shí)。“三元占比超半壁江山,這是純電動(dòng)乘用車市場(chǎng)份額進(jìn)一步擴(kuò)大所致。從配套車型來看,乘用車和專用車還是以三元電池為主??蛙噭t以磷酸鐵鋰電池為主,這和去年的狀況基本一致。”
與此同時(shí),與動(dòng)力電池密切相關(guān)的各項(xiàng)國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)也在緊鑼密鼓地制定,《電動(dòng)汽車用鋰離子電池安全要求》《電動(dòng)客車安全技術(shù)條件》等政策已通過審查,正在報(bào)批,預(yù)計(jì)將于年底發(fā)布;《電動(dòng)汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)草稿也基本成熟,下一步將公開征求意見。“動(dòng)力電池的安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該比原來更加完善,該加強(qiáng)的加強(qiáng),該減弱的減弱。這對(duì)整個(gè)行業(yè)都有利,我們希望標(biāo)準(zhǔn)能夠盡快批準(zhǔn)發(fā)布。”孟祥峰指出。
問題惡化
“我認(rèn)為電池產(chǎn)業(yè)可能還處于機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存的狀態(tài)。”孟祥峰強(qiáng)調(diào),新能源汽車在全球范圍已形成不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢(shì),動(dòng)力電池的需求前景隨之變得非常廣闊。“但新能源汽車想在5年內(nèi)和傳統(tǒng)汽車比拼還有難度,目前補(bǔ)貼已加速退坡,這讓動(dòng)力電池企業(yè)承受了巨大壓力。”
記者了解到,動(dòng)力電池的國補(bǔ)通常由汽車企業(yè)先行墊付,在補(bǔ)貼款未到位之前,汽車企業(yè)一般會(huì)壓付下游賬款。而動(dòng)力電池企業(yè)為獲取訂單,普遍會(huì)承受長賬期壓力。磐石投資合伙人陳浩東指出:“以3萬公里計(jì)算,客車跑完需要一年左右的時(shí)間;乘用車一般至少需要兩年。這意味著補(bǔ)貼回流至少要延長一至兩年。”
由于補(bǔ)貼退坡,動(dòng)力電池盲目擴(kuò)產(chǎn)的后遺癥去年下半年已開始顯現(xiàn)。寧德時(shí)代副董事長黃世霖說:“從2013年到2017年,我們整體規(guī)劃的產(chǎn)能達(dá)到了228GWh,而2017年我們只用掉了37GWh,所以整體來看,動(dòng)力電池現(xiàn)階段已表現(xiàn)出部分結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩。”產(chǎn)能過剩的問題必將使未來的競爭形勢(shì)趨于嚴(yán)峻,部分小弱企業(yè)甚至面臨倒閉風(fēng)險(xiǎn)。
此外,使用環(huán)節(jié)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)的不完善也是動(dòng)力電池發(fā)展受阻的一大原因。以電池運(yùn)輸為例,從目前的運(yùn)輸法規(guī)來看,鋰電池被列為危險(xiǎn)品,危險(xiǎn)品運(yùn)輸管理非常復(fù)雜且成本高昂。那么電池是不是一定要?dú)w為危險(xiǎn)品,還是當(dāng)滿足某些條件時(shí)可豁免?對(duì)此,孟祥峰認(rèn)為:“前期不管是從政策還是管理上,都在強(qiáng)力推動(dòng)新能源汽車的應(yīng)用,但使用環(huán)節(jié)的監(jiān)管體系并不完善。隨著新能源汽車保有量越來越大,后續(xù)如果依舊缺乏監(jiān)管,包括動(dòng)力電池在內(nèi)的使用環(huán)節(jié)事故和糾紛就會(huì)增加。”
洗牌加速
“隨著補(bǔ)貼退坡,新能源汽車市場(chǎng)正逐漸從政策引導(dǎo)向市場(chǎng)選擇方向轉(zhuǎn)變,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)正步入發(fā)展轉(zhuǎn)型期。”中國汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟副秘書長馬小利說。
隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高,動(dòng)力電池技術(shù)水平將不斷提升,成本將隨之下降,動(dòng)力電池企業(yè)也將在市場(chǎng)選擇中“適者生存”。陳浩東分析指出:“經(jīng)過重重洗牌,預(yù)計(jì)行業(yè)最終能夠剩下10余家主流電池廠。在此階段,整體規(guī)模效應(yīng)凸顯。伴隨產(chǎn)量和效率提升,將有效降低單位電池成本,電池廠的議價(jià)能力也將提升。對(duì)下游車企而言,有利于獲得持續(xù)、穩(wěn)定的供貨。”
針對(duì)動(dòng)力電池使用環(huán)節(jié)面臨的問題,孟祥峰表示,“我們建議加強(qiáng)新能源汽車和動(dòng)力電池使用環(huán)節(jié)的管理體系,比如安全年檢、強(qiáng)制維修、專項(xiàng)保險(xiǎn)、二手車流通、強(qiáng)制報(bào)廢等,這才能避免因?yàn)楸O(jiān)管、維修缺失,車輛超期限服役造成的安全事故。”
貝特瑞研究院信息資源中心經(jīng)理陳南敏在談到新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)時(shí)說:“新能源汽車正在進(jìn)入商品化的新時(shí)代,電池成本的降低會(huì)使電動(dòng)汽車的開銷和燃油車相當(dāng),一次充電續(xù)航可超500公里,并且充電時(shí)間少于20分鐘。”這樣的目標(biāo)無疑對(duì)動(dòng)力電池的技術(shù)水平提出了更高的要求。
記者了解到,三元鋰離子動(dòng)力電池已經(jīng)能看到能量密度的“天花板”,想要在2020年達(dá)到國家動(dòng)力電池技術(shù)路線圖中350Wh/kg的目標(biāo),可能還需要寄望于新一代鋰離子電池或者固態(tài)電池。孟祥峰說:“盡快實(shí)現(xiàn)下一代高能量密度電池的產(chǎn)業(yè)化是各大電池企業(yè)的重點(diǎn)工作,需要在提升安全性和循環(huán)壽命的前提下加快工程化開發(fā)。”
增勢(shì)迅猛
中汽協(xié)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,今年1-5月新能源汽車產(chǎn)銷突破32.8萬輛。“和往年不一樣的是上半年新能源汽車保持了較快的增長速度。”寧德時(shí)代董事長助理孟祥峰說,“過去都是在年底實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷大增,今年的情況或許和正處于補(bǔ)貼過渡期有很大關(guān)系。”
新能源汽車產(chǎn)銷大增導(dǎo)致動(dòng)力電池配套增長。孟祥峰透露,1-5月份,相應(yīng)的動(dòng)力電池配套量逾126億瓦時(shí),其中三元和磷酸鐵鋰電池的配套量分別達(dá)到70億瓦時(shí)和53億瓦時(shí)。“三元占比超半壁江山,這是純電動(dòng)乘用車市場(chǎng)份額進(jìn)一步擴(kuò)大所致。從配套車型來看,乘用車和專用車還是以三元電池為主??蛙噭t以磷酸鐵鋰電池為主,這和去年的狀況基本一致。”
與此同時(shí),與動(dòng)力電池密切相關(guān)的各項(xiàng)國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)也在緊鑼密鼓地制定,《電動(dòng)汽車用鋰離子電池安全要求》《電動(dòng)客車安全技術(shù)條件》等政策已通過審查,正在報(bào)批,預(yù)計(jì)將于年底發(fā)布;《電動(dòng)汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)草稿也基本成熟,下一步將公開征求意見。“動(dòng)力電池的安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該比原來更加完善,該加強(qiáng)的加強(qiáng),該減弱的減弱。這對(duì)整個(gè)行業(yè)都有利,我們希望標(biāo)準(zhǔn)能夠盡快批準(zhǔn)發(fā)布。”孟祥峰指出。
問題惡化
“我認(rèn)為電池產(chǎn)業(yè)可能還處于機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存的狀態(tài)。”孟祥峰強(qiáng)調(diào),新能源汽車在全球范圍已形成不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢(shì),動(dòng)力電池的需求前景隨之變得非常廣闊。“但新能源汽車想在5年內(nèi)和傳統(tǒng)汽車比拼還有難度,目前補(bǔ)貼已加速退坡,這讓動(dòng)力電池企業(yè)承受了巨大壓力。”
記者了解到,動(dòng)力電池的國補(bǔ)通常由汽車企業(yè)先行墊付,在補(bǔ)貼款未到位之前,汽車企業(yè)一般會(huì)壓付下游賬款。而動(dòng)力電池企業(yè)為獲取訂單,普遍會(huì)承受長賬期壓力。磐石投資合伙人陳浩東指出:“以3萬公里計(jì)算,客車跑完需要一年左右的時(shí)間;乘用車一般至少需要兩年。這意味著補(bǔ)貼回流至少要延長一至兩年。”
由于補(bǔ)貼退坡,動(dòng)力電池盲目擴(kuò)產(chǎn)的后遺癥去年下半年已開始顯現(xiàn)。寧德時(shí)代副董事長黃世霖說:“從2013年到2017年,我們整體規(guī)劃的產(chǎn)能達(dá)到了228GWh,而2017年我們只用掉了37GWh,所以整體來看,動(dòng)力電池現(xiàn)階段已表現(xiàn)出部分結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩。”產(chǎn)能過剩的問題必將使未來的競爭形勢(shì)趨于嚴(yán)峻,部分小弱企業(yè)甚至面臨倒閉風(fēng)險(xiǎn)。
此外,使用環(huán)節(jié)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)的不完善也是動(dòng)力電池發(fā)展受阻的一大原因。以電池運(yùn)輸為例,從目前的運(yùn)輸法規(guī)來看,鋰電池被列為危險(xiǎn)品,危險(xiǎn)品運(yùn)輸管理非常復(fù)雜且成本高昂。那么電池是不是一定要?dú)w為危險(xiǎn)品,還是當(dāng)滿足某些條件時(shí)可豁免?對(duì)此,孟祥峰認(rèn)為:“前期不管是從政策還是管理上,都在強(qiáng)力推動(dòng)新能源汽車的應(yīng)用,但使用環(huán)節(jié)的監(jiān)管體系并不完善。隨著新能源汽車保有量越來越大,后續(xù)如果依舊缺乏監(jiān)管,包括動(dòng)力電池在內(nèi)的使用環(huán)節(jié)事故和糾紛就會(huì)增加。”
洗牌加速
“隨著補(bǔ)貼退坡,新能源汽車市場(chǎng)正逐漸從政策引導(dǎo)向市場(chǎng)選擇方向轉(zhuǎn)變,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)正步入發(fā)展轉(zhuǎn)型期。”中國汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟副秘書長馬小利說。
隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高,動(dòng)力電池技術(shù)水平將不斷提升,成本將隨之下降,動(dòng)力電池企業(yè)也將在市場(chǎng)選擇中“適者生存”。陳浩東分析指出:“經(jīng)過重重洗牌,預(yù)計(jì)行業(yè)最終能夠剩下10余家主流電池廠。在此階段,整體規(guī)模效應(yīng)凸顯。伴隨產(chǎn)量和效率提升,將有效降低單位電池成本,電池廠的議價(jià)能力也將提升。對(duì)下游車企而言,有利于獲得持續(xù)、穩(wěn)定的供貨。”
針對(duì)動(dòng)力電池使用環(huán)節(jié)面臨的問題,孟祥峰表示,“我們建議加強(qiáng)新能源汽車和動(dòng)力電池使用環(huán)節(jié)的管理體系,比如安全年檢、強(qiáng)制維修、專項(xiàng)保險(xiǎn)、二手車流通、強(qiáng)制報(bào)廢等,這才能避免因?yàn)楸O(jiān)管、維修缺失,車輛超期限服役造成的安全事故。”
貝特瑞研究院信息資源中心經(jīng)理陳南敏在談到新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)時(shí)說:“新能源汽車正在進(jìn)入商品化的新時(shí)代,電池成本的降低會(huì)使電動(dòng)汽車的開銷和燃油車相當(dāng),一次充電續(xù)航可超500公里,并且充電時(shí)間少于20分鐘。”這樣的目標(biāo)無疑對(duì)動(dòng)力電池的技術(shù)水平提出了更高的要求。
記者了解到,三元鋰離子動(dòng)力電池已經(jīng)能看到能量密度的“天花板”,想要在2020年達(dá)到國家動(dòng)力電池技術(shù)路線圖中350Wh/kg的目標(biāo),可能還需要寄望于新一代鋰離子電池或者固態(tài)電池。孟祥峰說:“盡快實(shí)現(xiàn)下一代高能量密度電池的產(chǎn)業(yè)化是各大電池企業(yè)的重點(diǎn)工作,需要在提升安全性和循環(huán)壽命的前提下加快工程化開發(fā)。”