搶占了技術(shù)制高點(diǎn)，誰就有機(jī)會(huì)突破。

雖然“產(chǎn)能過剩”、“毛利微薄”已充斥于動(dòng)力電池行業(yè)各個(gè)角落，但仍然有很多企業(yè)堅(jiān)信上述信念，正加大研發(fā)投入開墾尚有待發(fā)掘的“處女地”，以期掌握無補(bǔ)貼時(shí)代的致勝籌碼。

這其中，既有“強(qiáng)者恒強(qiáng)”的領(lǐng)軍企業(yè)，也有野心勃勃資金實(shí)力雄厚的新進(jìn)企業(yè)。

他們的目標(biāo)相對一致：動(dòng)力電池高鎳化趨勢下，搶占包括動(dòng)力電池在內(nèi)的正負(fù)極材料、電解液、設(shè)備、智能制造等每個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)制高點(diǎn)。

動(dòng)力電池領(lǐng)域，高鎳811已率先在技術(shù)成熟度更高的圓柱電池上量產(chǎn)，但在被寄予更高能量密度期望的軟包電池上應(yīng)用尚存在技術(shù)難點(diǎn)。目前僅有個(gè)別動(dòng)力電池企業(yè)在高鎳811軟包電池研發(fā)方面有所進(jìn)展。

消息顯示，國軒高科承接國家科技部300Wh/kg高能量密度重大科技專項(xiàng)目前進(jìn)展順利，已開發(fā)出三元811軟包電芯，能量密度到達(dá)302Wh/kg。目前已開始建設(shè)相關(guān)產(chǎn)品中試線，計(jì)劃2019年開始建設(shè)產(chǎn)線。

LG化學(xué)CFO Chung Ho-Young 則在接受媒體采訪時(shí)表示，811型是更適用于圓柱形，軟包還是以622型為主。公司計(jì)劃在未來引入712型。另外把NCMA設(shè)成是一個(gè)中長期目標(biāo)。在NCMA型中鈷含量可以做到低于10％，這個(gè)型號計(jì)劃到2020年實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

“我們要從622做到70％的鎳，10％的鈷和20％的錳以達(dá)到712。而NCMA通過向NCM添加氧化鋁，使鎳含量接近90％。目前的情況是622型正在生產(chǎn)，712型正在積極開發(fā)，會(huì)在兩到三年內(nèi)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。” Chung Ho-Young說。

正極材料領(lǐng)域，目前能夠量產(chǎn)NCM811材料的企業(yè)屈指可數(shù)，有寧波容百、天津巴莫、杉杉能源、當(dāng)升科技、桑頓新能源等等。

在宜賓鋰寶董事長張鄭看來，目前高鎳三元對于整個(gè)行業(yè)而言，仍然是一種新型產(chǎn)品，是新進(jìn)企業(yè)可以憑借技術(shù)優(yōu)勢搶占制高點(diǎn)的一塊“處女地”。作為正在投建2萬噸三元前軀體、2萬噸燒結(jié)產(chǎn)能的宜賓鋰寶，在超強(qiáng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)支撐下，采用最新型的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線，后發(fā)優(yōu)勢明顯。

因高鎳811原材料無法用碳酸鋰，只能用氫氧化鋰，這吸引著上游鋰鹽企業(yè)展開激烈角逐。

四川雅化鋰業(yè)科技有限公司副總經(jīng)理王浩表示，目前氫氧化鋰尚處于起量階段，給鋰鹽企業(yè)提供了一個(gè)可以大展拳腳的舞臺(tái)。雅化集團(tuán)正瞄準(zhǔn)氫氧化鋰市場，加速擴(kuò)充產(chǎn)能以搶占更多的市場份額，提升鋰鹽產(chǎn)品在整個(gè)集團(tuán)業(yè)務(wù)中的比重。

負(fù)極材料領(lǐng)域，與高鎳正極匹配的負(fù)極材料是硅碳?，F(xiàn)階段下游電池應(yīng)用硅碳基本都是摻和用一點(diǎn)，還并非真正意義上的硅碳負(fù)極。這是因?yàn)椋?dāng)前硅碳負(fù)極性能尚不能滿足應(yīng)用要求，膨脹和首效問題有待解決。

目前石墨負(fù)極的首效達(dá)90%以上，而硅碳負(fù)極僅80%多，這中間差距仍然很大。即便首效問題可以暫時(shí)擱置，但膨脹問題涉及電池安全，這絕對不允許馬虎對待。目前行業(yè)內(nèi)通常采用摻雜及包覆的方式來解決硅碳負(fù)極膨脹問題，但效果并不太理想。

也即是說，誰能真正解決膨脹問題，誰就占領(lǐng)了硅碳負(fù)極的制高點(diǎn)。

察覺到商機(jī)的藍(lán)海黑石自2015年起與西北工業(yè)大學(xué)開始合作研發(fā)硅碳負(fù)極，經(jīng)過苦心專研終于找到解決思路。

藍(lán)海黑石總經(jīng)理羅賀斌透露：“硅膨脹是其固有的性能，我們想辦法讓它在固有的空間里，在宏觀表面上不會(huì)展現(xiàn)出來。就像一個(gè)小孩調(diào)皮一樣，再怎么鬧就在固定空間里面鬧就可以了。”根據(jù)這一研發(fā)思路，藍(lán)海黑石新推出的硅碳負(fù)極產(chǎn)品擁有低膨脹、高容量等顯著優(yōu)勢。

電解液領(lǐng)域，針對高鎳電解液，如何解決循環(huán)壽命、安全性、產(chǎn)氣等問題非常有挑戰(zhàn)性。

新宙邦開發(fā)的LDY196型正極成膜添加劑，可抑制電解液在正極上的分解和錳、鈷等金屬離子的溶出，還帶有負(fù)極成膜作用，能夠提高高溫存儲(chǔ)和循環(huán)性能，并以此開發(fā)了兩款高鎳電解液，分別應(yīng)用于圓柱和軟包/方型電池，其中圓柱電解液循環(huán)1000周后容量仍在80%以上。

高工鋰電了解到，目前新宙邦高鎳電解液在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位，銷量占其總體業(yè)務(wù)比例10%左右，預(yù)計(jì)今年會(huì)有30%以上的較大幅度增長。

設(shè)備領(lǐng)域，高鎳正極材料的產(chǎn)能擴(kuò)張必將帶動(dòng)相關(guān)設(shè)備企業(yè)的新一輪市場紅利。不過，由于高鎳正極材料核心設(shè)備工藝涉及升級調(diào)整，且生產(chǎn)工藝控制比常規(guī)正極材料要求更為嚴(yán)格，目前國內(nèi)NCM811/NCA產(chǎn)線核心設(shè)備以進(jìn)口為主。

業(yè)內(nèi)分析認(rèn)為，隨著生產(chǎn)技術(shù)的突破，正極材料企業(yè)工作重點(diǎn)必然開始向擴(kuò)產(chǎn)能、降成本、搶市場等方面傾斜。國產(chǎn)設(shè)備企業(yè)在高鎳設(shè)備領(lǐng)域的研發(fā)實(shí)力不斷革新升級，高鎳設(shè)備國產(chǎn)化替代率有望快速提升。

事實(shí)上，國內(nèi)有一部分優(yōu)秀設(shè)備企業(yè)在高鎳三元材料領(lǐng)域已經(jīng)提前研發(fā)布局，在市場起量之前整裝待發(fā)。

其中，時(shí)代高科從2015年開始，就致力布局高鎳正極粉料全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)。2017年，時(shí)代高科成為世界著名企業(yè)日本則武NORITAKE集團(tuán)的戰(zhàn)略合作伙伴，并以此為契機(jī)，將高鎳正極粉料全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)導(dǎo)入日本松下的供應(yīng)體系。

正極材料生產(chǎn)設(shè)備整線解決方案商賽德麗也瞄準(zhǔn)時(shí)機(jī)，推出811高鎳三元材料成套自動(dòng)化生產(chǎn)線，通過對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能化升級，營造封閉操作、智能監(jiān)控的生產(chǎn)環(huán)境，來協(xié)助正極材料企業(yè)完成產(chǎn)品品質(zhì)的提升，以及生產(chǎn)成本的降低。