氫能產(chǎn)業(yè)鏈下游應(yīng)用包括加氫站、燃料電池的各種應(yīng)用(包括車輛、固定式電站、便攜式電子、分布式發(fā)電等)、傳統(tǒng)石化工業(yè)應(yīng)用(石化應(yīng)用是目前氫的主要應(yīng)用,據(jù)統(tǒng)計(jì)氫60%被用于合成氨,38%用于煉廠石油和煤炭的深加工,這部分不屬于本文分析范疇),本文主要探討燃料電池汽車的發(fā)展。
一、各類燃料電池汽車市場(chǎng)現(xiàn)狀
燃料電池車相比傳統(tǒng)汽車,具有無污染、零排放、無噪聲的優(yōu)勢(shì),相比電動(dòng)車具有續(xù)航里程長(zhǎng),充氫時(shí)間段的有點(diǎn),是目前關(guān)注度最高的應(yīng)用領(lǐng)域。燃料電池作為動(dòng)力電池,已經(jīng)在乘用車、巴士/客車、叉車以及其他以燃料電池作為動(dòng)力的車輛中得以應(yīng)用,例如特種車輛、物料搬運(yùn)設(shè)備和越野車輛的輔助供電裝置等。
1. 燃料電池叉車率先得到發(fā)展
有意思的是,燃料電池用于運(yùn)輸領(lǐng)域居然率先發(fā)展起來的是叉車搬運(yùn)市場(chǎng),目前主要集中在美國(guó)。
據(jù)美國(guó)能源部2016年5月統(tǒng)計(jì)顯示,2008年美國(guó)燃料電池叉車數(shù)量在500輛左右,2016年美國(guó)26州燃料電池叉車數(shù)量超過11000輛,年復(fù)合增速高達(dá)56%。燃料電池叉車主要客戶是大的消費(fèi)品公司和超市,2014年,沃爾瑪斥巨資為535輛氫燃料電池叉車配置1738套氫動(dòng)力設(shè)備。起初只是引用成本效益來證明投資的合理性,但是隨后他們發(fā)現(xiàn)建立綠色足跡的好處遠(yuǎn)不止這些。如今沃爾瑪、寶潔和可口可樂等大零售商都有采購應(yīng)用燃料電池叉車,供應(yīng)商主要是美國(guó)的PlugPower、Nuvera Fuel Cells和Oorja Protonics,加拿大的Hydrogenics,丹麥的H2Logic。
燃料電池叉車市場(chǎng)主要供應(yīng)商
主要從事氫燃料電池技術(shù)和“turnkey”系統(tǒng)設(shè)計(jì)的Nuvera Fuel Cells在2014年被叉車巨頭Hyster-Yale物料搬運(yùn)公司收購后,產(chǎn)品的商用化進(jìn)程加快, Hyster-Yale也因此成為首個(gè)將燃料電池技術(shù)整合到材料處理設(shè)備組合中的叉車制造商。今年4月,亞馬遜獲得了收購美國(guó)氫燃料電池制造商Plug Power 23%的股權(quán)的權(quán)利,亞馬遜將為其11個(gè)倉庫的叉車配備氫燃料電池,從而以更快的速度充電、提高效率。
2. 燃料電池客車在多國(guó)示范運(yùn)營(yíng)
具有公共應(yīng)用屬性的燃料電池客車,在歐美多國(guó)以及我國(guó)都在被積極用于示范運(yùn)營(yíng),但都沒有形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。
據(jù)2016年羅蘭貝格發(fā)布的《Fuel Cell Electric Buses–Potential for Sustainable Public Transport in Europe》顯示,在歐洲一共有84輛燃料電池大中客車已經(jīng)投放市場(chǎng)示范使用,分布在8個(gè)國(guó)家的17個(gè)城市和地區(qū)。到2020年,歐洲將投放300-400輛燃料電池大中客車。
美國(guó)能源署國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室2016年《Hydrogen Fuel Cell Bus evaluations》顯示,在美國(guó)正在示范運(yùn)營(yíng)的燃料電池客車共24輛,分布在9個(gè)城市。美國(guó)最初規(guī)劃了65輛示范燃料電池大中客車,現(xiàn)在僅24輛在進(jìn)行示范使用,這些項(xiàng)目主要是驗(yàn)證并改進(jìn)FCEB的可用性和穩(wěn)定性。在日本,據(jù)《豐田汽車內(nèi)部報(bào)告》,只有2輛燃料電池大客車在東京和中部地區(qū)示范使用。我國(guó)燃料電池汽車也是從客車領(lǐng)域展開,但前期均屬于示范項(xiàng)目,沒有進(jìn)入正式商業(yè)化運(yùn)營(yíng)。2008年北京奧運(yùn)會(huì)期間,福田歐輝與清華大學(xué)共同研發(fā)的3輛燃料電池客車參與示范運(yùn)行;2010年,3輛同濟(jì)大學(xué)研發(fā)和3輛清華大學(xué)研發(fā),共6輛燃料電池客車亮相上海世博會(huì);2010年新加坡青奧會(huì)期間,海格和清華大學(xué)合作研發(fā)的2輛燃料電池客車參與示范;2016年4月,宇通客車與億華通簽訂100輛氫燃料電池客車合作意向書,預(yù)計(jì)2017年一季度末將會(huì)有100多臺(tái)配備億華通燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)的車上路運(yùn)行;2016年5月,福田歐輝簽訂100輛8.5米氫燃料電動(dòng)客車銷售合同,開啟氫燃料電動(dòng)客車的商業(yè)化運(yùn)作。2016年9月,佛山全國(guó)首條氫能源城市公交試運(yùn)營(yíng)示范線路,12臺(tái)氫能源公交車投入使用。
3. 燃料電池乘用車商業(yè)化進(jìn)程加快
燃料電池汽車領(lǐng)域中,乘用車約占80%的比重,小型燃料電池車現(xiàn)在正處于商業(yè)化轉(zhuǎn)化中。從1994年戴姆勒公司成功研制了首款燃料電池車NECAR1以來,先后有豐田、本田、通用和現(xiàn)代也相繼加入燃料電池車行列,其中日本豐田成為領(lǐng)跑者,在2015年已經(jīng)開始向歐美發(fā)售其新款Marai燃料電池車。
國(guó)際主要燃料汽車產(chǎn)商相關(guān)產(chǎn)品
資料來源:ISI EMIS Intelligence
Marai與普通電動(dòng)車相比在性能上有很大的優(yōu)勢(shì)。續(xù)航距離約700km,足夠普通家庭日常使用一周以上,是普通電動(dòng)車的四到五倍,并且隨著行駛里程的加長(zhǎng),在系統(tǒng)成本上相對(duì)于普通電動(dòng)車也將占優(yōu)勢(shì)。此外,加氫時(shí)間僅需3分鐘,最低啟動(dòng)溫度可在零下30度,并且行駛過程零排放二氧化碳。
豐田的燃料電池汽車Marai
Marai上市伊始 ,豐田的計(jì)劃是2015年在日本國(guó)內(nèi)銷售400輛、向海外出口300輛燃料電池汽車,主要銷往美國(guó)和歐洲。Marai發(fā)售后,在日本訂單超過3000輛,在美國(guó)約2000輛的訂單,遠(yuǎn)超公司預(yù)期。為此豐田采取措施分階段提省Marai的產(chǎn)能,到2016年產(chǎn)能增至2000輛,2017年增至3000輛,并計(jì)劃2020年前全球范圍內(nèi)銷售總量達(dá)到3萬輛。不過今年2月,豐田汽車公司通知將召回已售出的全部2840輛Mirai燃料電池汽車,原因是在特別的駕駛條件下,例如車輛使用巡航控制爬長(zhǎng)坡,加速踏板被踩到節(jié)氣門全開位置時(shí),Mirai燃料電池升壓變頻器產(chǎn)生的輸出電壓可能超過最大電壓,存在安全隱患。
可見,但即便市場(chǎng)反應(yīng)大大超出車企的預(yù)期,主要面向個(gè)人消費(fèi)者的燃料電池乘用車的真正大規(guī)模商用,仍面臨著一系列的挑戰(zhàn),尤其是加氫站的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)問題(氫的儲(chǔ)運(yùn)請(qǐng)見上篇周報(bào))。
二、世界加氫站建設(shè)布局
加氫站的建設(shè)至關(guān)重要,對(duì)于汽車企業(yè)來說,沒有能源站,就沒辦法賣車。
目前,儲(chǔ)氫問題及加氫站數(shù)量不足成為燃料電池乘用車發(fā)展的阻礙之一。目前加氫站在北美、歐洲、日本、中國(guó)、韓國(guó)和澳大利亞雖有分布,但全球在運(yùn)總數(shù)不足300座,加之加氫站建設(shè)的投資和周期較長(zhǎng),很難實(shí)現(xiàn)快速布局。目前各國(guó)政府大力支持積極推進(jìn)加氫站建設(shè),其中美洲增速最快,歐洲數(shù)量最多,亞洲也在積極布局中。
據(jù)LBST于2017年2月21日發(fā)布的第9期全球加氫站統(tǒng)計(jì)報(bào)告,2016年全球新增92座加氫站,創(chuàng)增長(zhǎng)數(shù)新高。截止到2017年1月,全球正在運(yùn)營(yíng)的加氫站達(dá)到274座,其中有4座是2017年初開放。
全球加氫站統(tǒng)計(jì)
資料來源:LBST
新增的92座加氫站中,有83座是對(duì)公眾開放的,其余9座則是專門為公交車或車隊(duì)客戶提供服務(wù)。日本憑借新增45座位列加氫站增長(zhǎng)數(shù)榜首。而在北美新開放的25座加氫站中,有20座位于加利福尼亞州。歐洲新增22座,其中6座位于德國(guó),德國(guó)公共加氫站總數(shù)增至22座。另外,德國(guó)還有29座加氫站正在建設(shè)或即將開放,超過美國(guó),后者正在建設(shè)的加氫站有24座。歐洲計(jì)劃于2019年底前建成覆蓋全歐洲的“氫氣高速公路”網(wǎng)絡(luò)。
歐洲加氫站分布示意圖
目前全球正在運(yùn)營(yíng)的274座加氫站中,有106座位于歐洲,101座位于亞洲,64座位于北美,2座位于南美,1座位于澳大利亞。其中188座加氫站向公共開放,占全球總加氫站數(shù)的2/3。去年,有幾座僅用于示范項(xiàng)目的舊加氫站也被新的公共加氫站所替代,這表明氫基礎(chǔ)設(shè)施的商業(yè)化正在逐漸開展。
目前,加氫站的技術(shù)路線有站內(nèi)制氫技術(shù)(電解水制氫、天然氣重整制氫)和外供氫技術(shù)。歐洲大多數(shù)加氫站都采用站內(nèi)電解水制氫技術(shù);外供氫氣技術(shù)中氫氣來自于鋼鐵企業(yè)的副產(chǎn)氫氣,使用高壓氫氣瓶集束拖車運(yùn)輸。由于傳統(tǒng)加氫站建設(shè)和運(yùn)維成本較高,近幾年一些新型的加氫站開始進(jìn)入應(yīng)用,比如太陽能加氫站和移動(dòng)加氫車:
太陽能加氫站:相比大型加氫站具有兩個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn):其一,體積小巧,甚至可以直接安裝在家中花園或門口,對(duì)于建設(shè)用地和氫氣儲(chǔ)藏設(shè)施沒有額外特殊要求;其二:節(jié)能環(huán)保,通過太陽能電池的電力,來電解水提取氫,并且在制造氫時(shí)不會(huì)產(chǎn)生CO2?;诖耍柲芗託湔究梢凿佋O(shè)成數(shù)量更大、更廣泛的臨時(shí)加氫網(wǎng),以便滿足氫燃料電池汽車的臨時(shí)性加氫需要。
移動(dòng)加氫車:被譽(yù)為汽車家族的充電寶。2015年12月,豐田公司與 Air Products公司合作,在加州新建設(shè)的加氫站建成前,為消費(fèi)者提供氫氣。Air Products公司的移動(dòng)加氫車使用蓄電池以及太陽能發(fā)電制氫,加氫車每次可以為Mirai加注半個(gè)罐氫氣,提供150英里的續(xù)航里程。移動(dòng)加氫車的儲(chǔ)氫能力為85kg,每罐可以滿足30多輛車的加氫需求。
三、依賴補(bǔ)貼的加氫站,還需規(guī)模效應(yīng)降成本
在產(chǎn)品技術(shù)成熟的基礎(chǔ)上,燃料電池汽車的大規(guī)模應(yīng)用對(duì)加氫站的建設(shè)數(shù)量和分布合理性必然有一定的要求。
但是,由于沒有實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),目前加氫站建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本還大大高于傳統(tǒng)加油站。目前全球的主流還是政府主導(dǎo)加氫站投資及運(yùn)營(yíng),并給予高額補(bǔ)貼,政府補(bǔ)貼的幅度均超過50%。普遍看,一個(gè)新的加氫站的建設(shè)成本在200-500萬美元左右。日本建設(shè)一座中型加氫站(300Nm3/h)投資在500~550萬美元;在美國(guó),約需要280~350萬美元。
根據(jù)日本產(chǎn)經(jīng)省的數(shù)據(jù),日本建設(shè)一座加氫站的投資成本約4.5億日元(約合3000萬元人民幣),是日本加油站建設(shè)成本的5倍。另外,加氫站每年還要承擔(dān)4000~5000萬日元(約合300萬元人民幣)運(yùn)營(yíng)成本。
日本加氫站的主要成本構(gòu)成
為配合氫能源路線的推進(jìn),日本政府專門制定了“氫氣供給設(shè)備整備事業(yè)費(fèi)輔助金”制度,自2013年起對(duì)加氫站建設(shè)項(xiàng)目補(bǔ)貼其導(dǎo)入成本的一半,上限為2.5億日元,2014年又增加了定額性補(bǔ)貼政策,上限達(dá)到2.8億日元,基本能夠覆蓋掉“大頭兒”的設(shè)備采購成本。車企也積極投入加氫站的建設(shè),豐田、本田、日產(chǎn)三大車企聯(lián)手投資4892萬美元(約合3億元人民幣)用于扶持加氫站項(xiàng)目,如此一來,在日本,加氫站50%的建設(shè)費(fèi)用由政府予以補(bǔ)貼,30%由三家車企承擔(dān),其余20%的建設(shè)費(fèi)用由日本其他企業(yè)贊助。
加氫站的建設(shè)中,設(shè)備采購成本占建設(shè)投資的70%。加氫站的主要設(shè)備:包括:儲(chǔ)氫裝置、壓縮設(shè)備、加注設(shè)備、站控系統(tǒng)等,其中壓縮機(jī)占總成本較高(約30%)。歐美日已經(jīng)完全掌握加氫站系統(tǒng)三大核心設(shè)備氫氣壓縮機(jī)、高壓儲(chǔ)氫罐、氫氣加注機(jī)的制造技術(shù),我國(guó)與其差距巨大。
以一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)充氣壓力標(biāo)準(zhǔn)為例,歐美日加氫站普遍采用與汽車配套的70MPa壓力標(biāo)準(zhǔn),并實(shí)現(xiàn)設(shè)備量產(chǎn),而我國(guó)示范性加氫站及燃料電池客車車載供氫系統(tǒng)尚處于35MPa壓力的技術(shù)水平,核心設(shè)備還需要主要依賴進(jìn)口。
日本從制度上鼓勵(lì)車載氫瓶單次充氣壓力的安全上限值從70MPa提高到88MPa。從具體設(shè)備來看,氫氣壓縮機(jī):美國(guó)PDC等公司已掌握具有三層金屬隔膜結(jié)構(gòu)的氫氣壓縮機(jī)制造技術(shù),輸出壓力上限超過85MPa;高壓儲(chǔ)氫罐:美國(guó)、加拿大、日本等國(guó)均可自主生產(chǎn)耐壓超過70 MPa的碳纖維復(fù)合材料和鋁合金內(nèi)膽等材料制成的高壓儲(chǔ)氫容器;氫氣加注機(jī):德國(guó)林德、美國(guó)空氣化工等企業(yè)生產(chǎn)70MPa氫氣加注機(jī)安全性與智能化較高,并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
國(guó)內(nèi)加氫站的主要設(shè)備
資料來源:ISI EMIS Intelligence