動力電池梯級利用是當(dāng)前國內(nèi)熱議的話題,很多企業(yè)都表示贊同梯級利用,并為此展開深入研究,但其實也不乏企業(yè)只是順應(yīng)國家方針表面上說說而已。
客觀來看,遵循物盡其用的原則倡導(dǎo)梯級利用并沒有錯,但退役動力電池究竟何去何從,最終還是看市場行為主體如何選擇。那么,隨著動力電池報廢量的急劇增加,市場導(dǎo)向之下,動力電池究竟是會先被“梯級利用”還是會被“直接拆解”?
為了解行業(yè)內(nèi)對上述問題的真實看法,同時對動力電池回收利用發(fā)展導(dǎo)向有所裨益,高工鋰電與電池企業(yè)、回收機(jī)構(gòu)、行業(yè)專家等多方圍繞相關(guān)問題深入溝通交流。
【正文】
回收利用風(fēng)口之下,業(yè)內(nèi)對于動力電池是先“梯級利用”還是“直接拆解”爭論不休。
支持“直接拆解”者的主要理由有:
?、梯級利用技術(shù)不成熟;
?、梯級利用過程中,安全問題不可控;
?、梯級利用投入成本相當(dāng)高;
?、隨著上游原材料鈷、鎳價格的不斷上漲,直接拆解回收的資源規(guī)?;б孢h(yuǎn)大于梯級利用。
以下是原話:
A:“單體電池價格越來越接近1元/瓦時了。從這個角度來講,梯級利用的經(jīng)濟(jì)價值在哪里呢?”
B:“梯級利用是國內(nèi)非常熱議的話題,但其實在歐美和其他的發(fā)達(dá)國家,并沒有高度重視它。你見過三星、LG、AESC、特斯拉等電池巨頭企業(yè)有提過梯級利用嗎?”
C:“我不看好梯級利用,3-5年后行業(yè)慢慢地就不會提梯次利用的事了,都將直接拆解回收利用動力電池。”
當(dāng)然也有支持“梯級利用”者,對上述觀點(diǎn)進(jìn)行反駁:
A:“他們不了解梯級利用相關(guān)技術(shù),就說技術(shù)不行。”
B:“電池的安全性都是相對的,用在電動汽車上不安全,梯級利用到低速車、電動自行車/摩托車上不一定不安全。只要技術(shù)把握得好,安全問題是可以解決的。”
C:“動力電池梯級利用不如直接拆解的經(jīng)濟(jì)價值高的說法有點(diǎn)偏頗。同樣一件事,有些企業(yè)覺得做不好,但有些企業(yè)做的還挺賺錢的。”
雙方觀點(diǎn)對立,但似乎又各自有各自的道理。到底該如何看待?且再慢慢往下看:
梯級利用問題多多
?帶來定價困擾
如果動力電池梯級利用了,也就是說,電池企業(yè)的一個產(chǎn)品要賣給兩個客戶。
接著問題來了,一顆可以用10年的電芯,前面8年賣給整車企業(yè),后2年賣給其他企業(yè)。那這顆電芯該如何定價呢?
如果按照10年壽命來定價,但整車企業(yè)先期只會愿意付8年壽命價值的錢,而后2年需要投入成本費(fèi)用及質(zhì)保問題,就需要電池企業(yè)來承擔(dān),但電池企業(yè)不會愿意。
如果整車企業(yè)負(fù)責(zé)梯次利用,那就是把電芯企業(yè)為制造一顆可以使用10年的電芯而承擔(dān)的費(fèi)用先轉(zhuǎn)嫁到自己身上,后面再通過梯級利用回籠資金。這么干,整車企業(yè)也肯定不同意。
假如有第三方企業(yè)來負(fù)責(zé)梯級利用,那再想一想,退役動力電池可使用的效率存在差異,回收又該如何定價呢?他們前期檢測篩選投入很大,后期還愿意負(fù)責(zé)質(zhì)保嗎?
?一致性問題
退役動力電池一個重要梯級利用方向就是儲能,但這或許只能用于比較小的儲能領(lǐng)域,比如家庭儲能,難以用到大型儲能領(lǐng)域。
一家供應(yīng)儲能電池的企業(yè)負(fù)責(zé)人向高工鋰電透露:“我們的儲能項目都是兆瓦時級別,相當(dāng)于幾十輛大巴車的級別,這個很難做到去挑選退役電池穩(wěn)定運(yùn)行的,用新電池都很難做到。”
據(jù)了解,一個儲能電站可能會有超過15萬顆電芯,大量電芯集成的一致性甚至超過車對電池的一致性要求。
?縱容技術(shù)落后
一位專業(yè)人士表示,電池有殘余循環(huán)壽命,不是出于給用戶多20%循環(huán)壽命的目的,而是因為無法精確計算。為了保證批量出去的電芯,能夠給用戶承諾的壽命,所以才會多那么多的余量。
對于這些設(shè)計余量,看起來很浪費(fèi),所以又花大力氣去搞梯次利用。但這種通過后期“彌補(bǔ)”利用的方式,又不見得電芯本身的性價比就提高了。
以儲能為例來計算性價比,儲能電池是每一次循環(huán)產(chǎn)生價值。買電池系統(tǒng)的價格,跟其充放電次數(shù)成正比。梯次利用過的電池便宜,但循環(huán)次數(shù)少;新電池貴,但循環(huán)次數(shù)多。相比較之下,性價比是一樣的。
“梯次利用就是沒有價值的事情,就是縱容技術(shù)落后。”上述專業(yè)人士坦率說道,真正解決問題的方式,應(yīng)該通過技術(shù)進(jìn)步,能夠盡可能地控制電池的使用壽命,用完就直接回收。
值得一提的是,有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,梯級利用并不是為退役動力電池做準(zhǔn)備的,而是為有些不符合“上車”要求的電芯而準(zhǔn)備的一個利用渠道。
“免拆解+編碼制度”梯次利用才有經(jīng)濟(jì)效益
國家倡導(dǎo)動力電池梯級利用,但這僅是倡導(dǎo)并非強(qiáng)制,所以目前市場上對于退役動力電池的處理,直接拆解的也有,梯級利用的也有。
值得注意的是,梯級利用大多只有小廠家在做,將電池再用于小儲能、電動自行車/摩托車等領(lǐng)域。并沒有大型正規(guī)廠家批量處理退役動力電池來梯級利用。
業(yè)內(nèi)相對一致的意見是,如果需要從大量報廢動力電池中去篩選、去檢測,再拿來梯級利用,如此耗費(fèi)人力、物力、財力太大,不會有好的經(jīng)濟(jì)效益。未來如果電池包模塊化,不需要拆解可以直接拿去梯級利用,才劃算。
“如果能夠把退役動力電池包中的BMS數(shù)據(jù)統(tǒng)一導(dǎo)出來,直接知道電池處于什么狀態(tài),那就不用去測了,可以省下‘測’這一道很花成本的工序。”中南大學(xué)教授/博導(dǎo)、賽德美董事長兼CTO李薦告訴高工鋰電,現(xiàn)在國家在規(guī)范動力電池的尺寸,鼓勵電池包模塊化設(shè)計,以及對電池實行編碼制度,其實已經(jīng)在為梯級利用做鋪墊。
如果執(zhí)行到位,未來動力電池梯級利用遇到的難題會得到有效解決。待電池梯級利用完,正規(guī)廠家再去做拆解回收,價格會更便宜。
要直接拆解就拆三元動力電池
不可否認(rèn),隨著鈷、鎳材料價格的高漲,直接拆解動力電池的資源規(guī)?;б鏁芸陀^,但這或只針對三元電池而言。
業(yè)內(nèi)人士透露:“直接拆解磷酸鐵鋰、錳酸鋰電池,不見得有資源規(guī)?;б?。正規(guī)廠家回收磷酸鐵鋰,還要問別人要錢,不存在經(jīng)濟(jì)效益更好一說。如果是拆解三元電池,這個說法是成立的。”
近期領(lǐng)先回收機(jī)構(gòu)格林美就瞄準(zhǔn)三元動力電池。
9月,格林美(002340)發(fā)布公告稱,無錫格林美為捷威動力三元正極材料(NCM)需求方面的最優(yōu)先供應(yīng)商,而捷威動力退役報廢的電芯或電池包在同等條件下,優(yōu)先交由無錫格林美進(jìn)行回收處理。捷威動力主打三元軟包動力電池。
8月,格林美發(fā)布公告稱,無錫格林美與天鵬電源就鎳鈷錳酸鋰三元正極材料(NCM)供貨和雙方中長期合作等相關(guān)事宜簽訂了戰(zhàn)略供貨協(xié)議。與此同時,天鵬電源退役報廢的電芯和電池包優(yōu)先交由無錫格林美進(jìn)行回收處理,雙方就廢舊動力電池包回收達(dá)成相關(guān)協(xié)議。
結(jié)語:隨著越來越多的電池即將退役,如何將它們在下一個生命周期中繼續(xù)的使用,這時市場所要面臨的緊迫性。這就使得加快建立動力電池回收利用體系,成為接下來動力電池發(fā)展的關(guān)鍵要素。
雖然動力電池回收利用需要考慮如何效益最大化的問題,但擺在眼前更急迫的是,動力電池回收利用需要具備相當(dāng)高的技術(shù)要求。
當(dāng)前,針對動力回收利用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)尚未統(tǒng)一,而大多動力電池生產(chǎn)企業(yè),能具備動力電池回收、拆解以及再利用資質(zhì)能力的卻寥寥無幾??傮w而言,技術(shù)上的短板則是當(dāng)前不可忽視的問題。如果技術(shù)不達(dá)標(biāo),那么直接導(dǎo)致動力電池回收利用相關(guān)事宜成為徹底的“偽命題”。
客觀來看,遵循物盡其用的原則倡導(dǎo)梯級利用并沒有錯,但退役動力電池究竟何去何從,最終還是看市場行為主體如何選擇。那么,隨著動力電池報廢量的急劇增加,市場導(dǎo)向之下,動力電池究竟是會先被“梯級利用”還是會被“直接拆解”?
為了解行業(yè)內(nèi)對上述問題的真實看法,同時對動力電池回收利用發(fā)展導(dǎo)向有所裨益,高工鋰電與電池企業(yè)、回收機(jī)構(gòu)、行業(yè)專家等多方圍繞相關(guān)問題深入溝通交流。
【正文】
回收利用風(fēng)口之下,業(yè)內(nèi)對于動力電池是先“梯級利用”還是“直接拆解”爭論不休。
支持“直接拆解”者的主要理由有:
?、梯級利用技術(shù)不成熟;
?、梯級利用過程中,安全問題不可控;
?、梯級利用投入成本相當(dāng)高;
?、隨著上游原材料鈷、鎳價格的不斷上漲,直接拆解回收的資源規(guī)?;б孢h(yuǎn)大于梯級利用。
以下是原話:
A:“單體電池價格越來越接近1元/瓦時了。從這個角度來講,梯級利用的經(jīng)濟(jì)價值在哪里呢?”
B:“梯級利用是國內(nèi)非常熱議的話題,但其實在歐美和其他的發(fā)達(dá)國家,并沒有高度重視它。你見過三星、LG、AESC、特斯拉等電池巨頭企業(yè)有提過梯級利用嗎?”
C:“我不看好梯級利用,3-5年后行業(yè)慢慢地就不會提梯次利用的事了,都將直接拆解回收利用動力電池。”
當(dāng)然也有支持“梯級利用”者,對上述觀點(diǎn)進(jìn)行反駁:
A:“他們不了解梯級利用相關(guān)技術(shù),就說技術(shù)不行。”
B:“電池的安全性都是相對的,用在電動汽車上不安全,梯級利用到低速車、電動自行車/摩托車上不一定不安全。只要技術(shù)把握得好,安全問題是可以解決的。”
C:“動力電池梯級利用不如直接拆解的經(jīng)濟(jì)價值高的說法有點(diǎn)偏頗。同樣一件事,有些企業(yè)覺得做不好,但有些企業(yè)做的還挺賺錢的。”
雙方觀點(diǎn)對立,但似乎又各自有各自的道理。到底該如何看待?且再慢慢往下看:
梯級利用問題多多
?帶來定價困擾
如果動力電池梯級利用了,也就是說,電池企業(yè)的一個產(chǎn)品要賣給兩個客戶。
接著問題來了,一顆可以用10年的電芯,前面8年賣給整車企業(yè),后2年賣給其他企業(yè)。那這顆電芯該如何定價呢?
如果按照10年壽命來定價,但整車企業(yè)先期只會愿意付8年壽命價值的錢,而后2年需要投入成本費(fèi)用及質(zhì)保問題,就需要電池企業(yè)來承擔(dān),但電池企業(yè)不會愿意。
如果整車企業(yè)負(fù)責(zé)梯次利用,那就是把電芯企業(yè)為制造一顆可以使用10年的電芯而承擔(dān)的費(fèi)用先轉(zhuǎn)嫁到自己身上,后面再通過梯級利用回籠資金。這么干,整車企業(yè)也肯定不同意。
假如有第三方企業(yè)來負(fù)責(zé)梯級利用,那再想一想,退役動力電池可使用的效率存在差異,回收又該如何定價呢?他們前期檢測篩選投入很大,后期還愿意負(fù)責(zé)質(zhì)保嗎?
?一致性問題
退役動力電池一個重要梯級利用方向就是儲能,但這或許只能用于比較小的儲能領(lǐng)域,比如家庭儲能,難以用到大型儲能領(lǐng)域。
一家供應(yīng)儲能電池的企業(yè)負(fù)責(zé)人向高工鋰電透露:“我們的儲能項目都是兆瓦時級別,相當(dāng)于幾十輛大巴車的級別,這個很難做到去挑選退役電池穩(wěn)定運(yùn)行的,用新電池都很難做到。”
據(jù)了解,一個儲能電站可能會有超過15萬顆電芯,大量電芯集成的一致性甚至超過車對電池的一致性要求。
?縱容技術(shù)落后
一位專業(yè)人士表示,電池有殘余循環(huán)壽命,不是出于給用戶多20%循環(huán)壽命的目的,而是因為無法精確計算。為了保證批量出去的電芯,能夠給用戶承諾的壽命,所以才會多那么多的余量。
對于這些設(shè)計余量,看起來很浪費(fèi),所以又花大力氣去搞梯次利用。但這種通過后期“彌補(bǔ)”利用的方式,又不見得電芯本身的性價比就提高了。
以儲能為例來計算性價比,儲能電池是每一次循環(huán)產(chǎn)生價值。買電池系統(tǒng)的價格,跟其充放電次數(shù)成正比。梯次利用過的電池便宜,但循環(huán)次數(shù)少;新電池貴,但循環(huán)次數(shù)多。相比較之下,性價比是一樣的。
“梯次利用就是沒有價值的事情,就是縱容技術(shù)落后。”上述專業(yè)人士坦率說道,真正解決問題的方式,應(yīng)該通過技術(shù)進(jìn)步,能夠盡可能地控制電池的使用壽命,用完就直接回收。
值得一提的是,有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,梯級利用并不是為退役動力電池做準(zhǔn)備的,而是為有些不符合“上車”要求的電芯而準(zhǔn)備的一個利用渠道。
“免拆解+編碼制度”梯次利用才有經(jīng)濟(jì)效益
國家倡導(dǎo)動力電池梯級利用,但這僅是倡導(dǎo)并非強(qiáng)制,所以目前市場上對于退役動力電池的處理,直接拆解的也有,梯級利用的也有。
值得注意的是,梯級利用大多只有小廠家在做,將電池再用于小儲能、電動自行車/摩托車等領(lǐng)域。并沒有大型正規(guī)廠家批量處理退役動力電池來梯級利用。
業(yè)內(nèi)相對一致的意見是,如果需要從大量報廢動力電池中去篩選、去檢測,再拿來梯級利用,如此耗費(fèi)人力、物力、財力太大,不會有好的經(jīng)濟(jì)效益。未來如果電池包模塊化,不需要拆解可以直接拿去梯級利用,才劃算。
“如果能夠把退役動力電池包中的BMS數(shù)據(jù)統(tǒng)一導(dǎo)出來,直接知道電池處于什么狀態(tài),那就不用去測了,可以省下‘測’這一道很花成本的工序。”中南大學(xué)教授/博導(dǎo)、賽德美董事長兼CTO李薦告訴高工鋰電,現(xiàn)在國家在規(guī)范動力電池的尺寸,鼓勵電池包模塊化設(shè)計,以及對電池實行編碼制度,其實已經(jīng)在為梯級利用做鋪墊。
如果執(zhí)行到位,未來動力電池梯級利用遇到的難題會得到有效解決。待電池梯級利用完,正規(guī)廠家再去做拆解回收,價格會更便宜。
要直接拆解就拆三元動力電池
不可否認(rèn),隨著鈷、鎳材料價格的高漲,直接拆解動力電池的資源規(guī)?;б鏁芸陀^,但這或只針對三元電池而言。
業(yè)內(nèi)人士透露:“直接拆解磷酸鐵鋰、錳酸鋰電池,不見得有資源規(guī)?;б?。正規(guī)廠家回收磷酸鐵鋰,還要問別人要錢,不存在經(jīng)濟(jì)效益更好一說。如果是拆解三元電池,這個說法是成立的。”
近期領(lǐng)先回收機(jī)構(gòu)格林美就瞄準(zhǔn)三元動力電池。
9月,格林美(002340)發(fā)布公告稱,無錫格林美為捷威動力三元正極材料(NCM)需求方面的最優(yōu)先供應(yīng)商,而捷威動力退役報廢的電芯或電池包在同等條件下,優(yōu)先交由無錫格林美進(jìn)行回收處理。捷威動力主打三元軟包動力電池。
8月,格林美發(fā)布公告稱,無錫格林美與天鵬電源就鎳鈷錳酸鋰三元正極材料(NCM)供貨和雙方中長期合作等相關(guān)事宜簽訂了戰(zhàn)略供貨協(xié)議。與此同時,天鵬電源退役報廢的電芯和電池包優(yōu)先交由無錫格林美進(jìn)行回收處理,雙方就廢舊動力電池包回收達(dá)成相關(guān)協(xié)議。
結(jié)語:隨著越來越多的電池即將退役,如何將它們在下一個生命周期中繼續(xù)的使用,這時市場所要面臨的緊迫性。這就使得加快建立動力電池回收利用體系,成為接下來動力電池發(fā)展的關(guān)鍵要素。
雖然動力電池回收利用需要考慮如何效益最大化的問題,但擺在眼前更急迫的是,動力電池回收利用需要具備相當(dāng)高的技術(shù)要求。
當(dāng)前,針對動力回收利用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)尚未統(tǒng)一,而大多動力電池生產(chǎn)企業(yè),能具備動力電池回收、拆解以及再利用資質(zhì)能力的卻寥寥無幾??傮w而言,技術(shù)上的短板則是當(dāng)前不可忽視的問題。如果技術(shù)不達(dá)標(biāo),那么直接導(dǎo)致動力電池回收利用相關(guān)事宜成為徹底的“偽命題”。