12月8日上午，湛江風(fēng)電公司生產(chǎn)調(diào)度及應(yīng)急指揮中心揭牌，標志著全國首個海陸一體風(fēng)電集控中心全面投運。

湛江風(fēng)電公司海陸一體集控中心結(jié)合云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動應(yīng)用等信息化技術(shù)，實現(xiàn)了風(fēng)電場生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集、運行監(jiān)視和遠方集中控制，集成了陸地風(fēng)力發(fā)電機組、海上風(fēng)力發(fā)電機組，陸地升壓站、海上升壓站與電網(wǎng)側(cè)的數(shù)據(jù)傳輸、分析處理、遠程監(jiān)控等重要功能。

據(jù)悉，湛江風(fēng)電公司目前已投運洋前風(fēng)電場、勇士風(fēng)電場、友好風(fēng)電場、石板嶺風(fēng)電場、紅心樓風(fēng)電場及外羅海上風(fēng)電項目等45萬千瓦機組容量，共有5個陸上升壓站、1個海上升壓站，需要對分散在海上、陸上的177臺機組進行24小時不間斷的實時生產(chǎn)管理。

隨著2021年外羅海上風(fēng)電項目二期、新寮海上風(fēng)電項目共40萬千瓦項目的并網(wǎng)運行，以及多個新項目接入，安全生產(chǎn)管理難度將進一步加大。

生產(chǎn)調(diào)度及應(yīng)急指揮中心規(guī)劃管理的投運、在建項目

為此，湛江風(fēng)電公司通過建設(shè)海陸一體的生產(chǎn)調(diào)度及應(yīng)急指揮中心，將集中監(jiān)控系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺、輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)、應(yīng)急視頻指揮系統(tǒng)、三維可視化系統(tǒng)等五大系統(tǒng)強強聯(lián)合，實現(xiàn)了遠程監(jiān)視與控制、運行分析與優(yōu)化、場站發(fā)電性能評估與優(yōu)化、設(shè)備狀態(tài)評估與預(yù)警、故障診斷、移動終端應(yīng)用等功能。完成了向生產(chǎn)遠程集中化、資源平臺共享化、決策數(shù)據(jù)智能化的智慧型生產(chǎn)管理中心的轉(zhuǎn)型升級，將有效提升生產(chǎn)效率和安全管理水平，降低生產(chǎn)成本，延長設(shè)備壽命，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。

一體協(xié)同，打造互聯(lián)互通的高效生產(chǎn)管理中樞

湛江風(fēng)電公司安全生產(chǎn)及應(yīng)急指揮中心將五大系統(tǒng)納入集控范圍，在管理上實現(xiàn)安全生產(chǎn)和應(yīng)急管理的一體化協(xié)同，在項目上實現(xiàn)海上風(fēng)電和陸上風(fēng)電的一體化協(xié)同，在生產(chǎn)上實現(xiàn)場站內(nèi)外數(shù)據(jù)信息的一體化協(xié)同，并對操作系統(tǒng)進行了統(tǒng)一框架整合優(yōu)化，有利于各項安全生產(chǎn)和應(yīng)急管理流程快速響應(yīng)，高效協(xié)同。

集成實時，打造安全生產(chǎn)的“千里眼”與“順風(fēng)耳”

集控中心值長莫偉鋒表示：

“集控中心數(shù)據(jù)采集點超15萬個，視頻采集點超500個”

“安全生產(chǎn)及應(yīng)急指揮中心將實時數(shù)據(jù)庫、SCADA平臺、變電站自動化、風(fēng)功率預(yù)測、海纜信息、海洋氣象、船舶位置服務(wù)等系統(tǒng)高度集成，可以實時監(jiān)測安全生產(chǎn)信息、風(fēng)電場信息、風(fēng)電機組信息、風(fēng)電機組部件信息、升壓站信息、功率預(yù)測信息和電能計量信息。集控中心數(shù)據(jù)采集點超15萬個點，視頻采集點超500個。應(yīng)急指揮中心可以實現(xiàn)視頻對講，調(diào)用所有風(fēng)電場的所有攝像頭，實時掌控現(xiàn)場狀況。”

集控中心值長林木生：

“在千里之外，就能調(diào)整一臺風(fēng)機的葉片角度”

“我們可以對風(fēng)電機組進行高效、安全的遠程操作，可精確實現(xiàn)單臺風(fēng)力發(fā)電機組遠程啟動、停機、復(fù)位、限功率控制、臺風(fēng)模式控制、手動偏航，以及批量風(fēng)機、整條線路、整場的啟停復(fù)位，遠超傳統(tǒng)集控中心的啟停機復(fù)位功能。”

自主可控，打造安全可靠的國產(chǎn)化集控中心

作為與華為技術(shù)有限公司深度合作的聯(lián)合首創(chuàng)新能源領(lǐng)域自主可控集控中心，湛江風(fēng)電公司安全生產(chǎn)及應(yīng)急指揮中心的服務(wù)器、路由器、交換機、磁盤陣列、防火墻等關(guān)鍵設(shè)備均采用自主可控、自主研發(fā)的國產(chǎn)設(shè)備。例如服務(wù)器采用了華為鯤鵬系列ARM架構(gòu)芯片，全面依靠國有自身研發(fā)設(shè)計，實現(xiàn)信息系統(tǒng)從硬件到軟件的自主研發(fā)、生產(chǎn)、升級、維護的全面可控。

安全生產(chǎn)及應(yīng)急指揮中心采用電力專線網(wǎng)絡(luò)，與傳統(tǒng)的運營商網(wǎng)絡(luò)相比，數(shù)據(jù)傳輸更安全、可靠性更高。

智能運維，打造集控2.0時代的新能源智慧大腦

湛江風(fēng)電公司與北京岳能科技股份有限公司深度合作，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)、移動技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，針對大裝機容量、大數(shù)據(jù)量的接入與精細化管控要求進行優(yōu)化設(shè)計，以集成生產(chǎn)總體運營分析、氣象預(yù)測分析、功率預(yù)測分析、數(shù)據(jù)監(jiān)測、數(shù)據(jù)融合、數(shù)據(jù)存儲、關(guān)鍵指標分析、運行情況分析、和經(jīng)營指標分析等功能的安全生產(chǎn)指標體系，全面增強了面向生產(chǎn)經(jīng)營決策的輔助支撐能力。

集控中心值長蘇平：

“用手機隨時了解每一臺風(fēng)機的生產(chǎn)狀況”

“通過集成開發(fā)的遠程實時監(jiān)視的APP軟件，我們還能夠通過指紋、手勢登錄方式隨時準確了解生產(chǎn)情況，解除固定工作場所的限制，提高工作效率。”

集控中心值長黃江華：

“不用到現(xiàn)場也可以精準掌握風(fēng)機結(jié)構(gòu)”

“三維可視化系統(tǒng)擁有精準化的模型設(shè)計，風(fēng)機、集控中心、海上升壓站均采用實體建模方式建模，實現(xiàn)360度環(huán)游，風(fēng)機實現(xiàn)啟停、抗臺、發(fā)電工藝多種展示方式，不用到現(xiàn)場也可以精準掌握風(fēng)機結(jié)構(gòu)，科普風(fēng)力發(fā)電知識。”

攻堅克難，打造新能源集控中心新標桿

面向未來的集控中心需要強大的場站接入能力，而強大的數(shù)據(jù)采集及處理能力更是集控中心的核心。

湛江風(fēng)電公司風(fēng)電項目多，各種設(shè)備品牌、型號復(fù)雜，例如風(fēng)機機型包括明陽智能、上海電氣、湘電等半直驅(qū)、直驅(qū)、雙饋機型，涉及陸上及海上風(fēng)電項目，給設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、轉(zhuǎn)換、接入帶來了極大難度。

集控中心經(jīng)理廖偉高

“場側(cè)數(shù)據(jù)完整接入的難度非常高”

“場站側(cè)采集的數(shù)據(jù)量龐大，單個陸上風(fēng)電場站風(fēng)機及變電站數(shù)據(jù)量約2萬個點，單個海上項目則需要3萬個點，場站接入方式為全量采集，需要逐一核對，保證采集數(shù)據(jù)的準確性。由于不同廠商的通信協(xié)議不同、數(shù)據(jù)編碼不一致，場側(cè)數(shù)據(jù)完整接入的難度非常高。

為此，我們的集控中心項目組人員協(xié)同建設(shè)單位攻堅克難，多方協(xié)調(diào)，在滿足采集數(shù)據(jù)及傳輸頻率的條件下成功完成了標準數(shù)據(jù)格式的轉(zhuǎn)化，解決了大量的空間數(shù)據(jù)投影變換、數(shù)據(jù)壓縮、光滑等問題，為集控中心的順利投運提供了堅實支撐。”