2月17日，江蘇鹽城射陽，晴空萬里。遠(yuǎn)景能源智能生產(chǎn)基地正式復(fù)工生產(chǎn)。


面對疫情帶來的各地防疫政策不一、供應(yīng)商復(fù)工時間進(jìn)度參差不齊的挑戰(zhàn)，遠(yuǎn)景經(jīng)過充分的防疫安全、供應(yīng)鏈管理和生產(chǎn)準(zhǔn)備，中國國內(nèi)的四個智能風(fēng)機(jī)制造基地開始陸續(xù)復(fù)工，口罩生產(chǎn)線也將于近期調(diào)試完成開始量產(chǎn)。

“以產(chǎn)品為中心,全面成就客戶，求真務(wù)實，使命必達(dá)，是遠(yuǎn)景人的核心價值觀。”遠(yuǎn)景能源高級副總裁田慶軍表示，非常時期，遠(yuǎn)景啟動“最強(qiáng)智能大腦”：利用SCM供應(yīng)商管理平臺在線協(xié)同的智能管理能力，第一時間掌握了95%以上關(guān)鍵供應(yīng)商及部分二級供應(yīng)商的復(fù)工和產(chǎn)能恢復(fù)情況。實時動態(tài)地與全球供應(yīng)商共享供需信息，增強(qiáng)行業(yè)信心。

“通過分析不同供應(yīng)商各工序人員構(gòu)成以及復(fù)工情況，快速進(jìn)行供應(yīng)能力評估并制定風(fēng)險應(yīng)對預(yù)案，確保關(guān)鍵時刻不掉鏈子。”田慶軍說。同時，通過智能管理平臺，遠(yuǎn)景全面梳理各項目進(jìn)度，主動與下游客戶對接梳理項目復(fù)工風(fēng)險，信息更新頻次由每周一次縮短為2-3天一次，結(jié)合客戶實際制定可行的項目供貨計劃。

通過智能管理，遠(yuǎn)景能源將需求管理平臺、集成計劃平臺、供應(yīng)商管理平臺的信息對接，遠(yuǎn)景交付團(tuán)隊實現(xiàn)供需信息互通，時刻保持供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的信息暢通和緊密聯(lián)系，模擬不同復(fù)工場景下的產(chǎn)能利用率，優(yōu)化各生產(chǎn)基地排產(chǎn)計劃，確保各工廠按時復(fù)工，力爭完成對客戶的交付承諾。


疫情當(dāng)前，以智能物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的智能管理、智能交付等技術(shù)對于減少人員聚集、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。這源于遠(yuǎn)景的智能科技和基因。遠(yuǎn)景是全球領(lǐng)先的布局?jǐn)?shù)字技術(shù)的能源科技企業(yè)，以智能物聯(lián)網(wǎng)為核心的各項數(shù)字化技術(shù)全面滲透到現(xiàn)有產(chǎn)品和未來業(yè)務(wù)。

物流是目前影響開發(fā)商復(fù)工的重要瓶頸之一。去年上線的遠(yuǎn)景智慧物流管理平臺（遠(yuǎn)景TMS）增加了路政、防疫等多維度信息的實時更新，公司內(nèi)部跨部門信息共享。所有關(guān)鍵節(jié)點的狀態(tài)打通后，從 A地到B地是否封路、是否允許上高速、大件物品是否開放辦證等信息一目了然，對支撐服務(wù)客戶的物流決策起到關(guān)鍵作用。

遠(yuǎn)景智能制造基地在生產(chǎn)層面自動化、智能化可實現(xiàn)生產(chǎn)的全面排產(chǎn)優(yōu)化，資源動態(tài)配置，過程透明監(jiān)控和質(zhì)量分析溯源；在管理層面將依托數(shù)據(jù)智能，實現(xiàn)管理的實時化、集中化、透明化、可分析、可預(yù)測，以滿足市場恢復(fù)后的需求。

為了協(xié)同遠(yuǎn)景工廠復(fù)工時間與物料供應(yīng)，針對部分供應(yīng)商防疫物資緊缺的情況，遠(yuǎn)景及時給予了大量防疫用品，幫助供應(yīng)商及時、穩(wěn)定、安心復(fù)工，保障物料供應(yīng)。在2月14日根據(jù)緊缺程度和優(yōu)先等級已為23家關(guān)鍵供應(yīng)商免費提供了第一批1萬個防護(hù)口罩。

另據(jù)了解，遠(yuǎn)景投建用于疫情捐助的口罩生產(chǎn)線，將于3月1號正式投產(chǎn)，并陸續(xù)發(fā)往疫區(qū)。（相關(guān)鏈接：遠(yuǎn)景向重點疫區(qū)捐助5000萬資金和醫(yī)用物資并建口罩生產(chǎn)線援助）“力保風(fēng)機(jī)供應(yīng)是遠(yuǎn)景的使命，生產(chǎn)口罩援助疫區(qū)是遠(yuǎn)景的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。遠(yuǎn)景承諾，雙線作戰(zhàn)，使命必達(dá)。”田慶軍說。