8月15日,廣東粵電湛江外羅海上風電項目首批次5臺MySE5.5MW機組成功并網(wǎng)發(fā)電。本次調(diào)試并網(wǎng)過程中,項目現(xiàn)場平均風速1-2m/s,陣風窗口期只有兩次滿足并網(wǎng)條件,就是在這樣嚴苛的環(huán)境下,明陽智能調(diào)試團隊緊密協(xié)作,上電后僅用5.5小時即創(chuàng)造了5臺機組全部順利并網(wǎng)的佳績。
據(jù)現(xiàn)場調(diào)試人員透露,此次快速并網(wǎng)驗證了MySE5.5兆瓦機型在設(shè)計、制造、測試和調(diào)試等環(huán)節(jié)的成熟性,將為后續(xù)更大規(guī)模海上項目的調(diào)試并網(wǎng)打下堅實基礎(chǔ)。
首先,得益于明陽智能海上機組的高可靠性,并網(wǎng)現(xiàn)場技術(shù)人員無需對各子系統(tǒng)進行長時間的運行測試。這體現(xiàn)在,一方面,明陽智能機組采用航空級的可靠性設(shè)計理念,在基因中注入了高可靠性,并將其貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、制造、調(diào)試、并網(wǎng)等全生命周期的各個環(huán)節(jié),可以滿足機組快速實現(xiàn)調(diào)試并網(wǎng)的要求。另一方面,在風機制造的每個環(huán)節(jié),明陽智能通過進料、過程、入庫及出廠等環(huán)節(jié)的檢驗機制的運作,保證各環(huán)節(jié)風機產(chǎn)品達到100%合格狀態(tài)。此外,在測試環(huán)節(jié),明陽智能現(xiàn)已擁有完備的整機研發(fā)隊伍以及整機、部件檢測實驗室,且配套設(shè)計了“零故障出廠”的設(shè)計驗證和產(chǎn)品確認流程,保證風機產(chǎn)品零故障出廠。
其次,明陽智能海上風機的傳動鏈系統(tǒng)、風輪系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)等系統(tǒng)均采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,它們作為風機的子系統(tǒng),在設(shè)計上相對獨立,互不干擾?;谶@些優(yōu)勢,技術(shù)人員在現(xiàn)場可伴隨風機的吊裝、電氣設(shè)備安裝等環(huán)節(jié)對各系統(tǒng)進行模塊化調(diào)試及功能的測試,風機吊裝完畢,各子系統(tǒng)調(diào)試也基本同步完成。只要電網(wǎng)和海纜一上電,機組即可快速實現(xiàn)并網(wǎng)運行。
值得一提的是,取得這樣的成績同樣離不開明陽智能調(diào)試團隊的精心組織和密切配合。在調(diào)試前,調(diào)試人員便梳理出了影響機組并網(wǎng)的關(guān)鍵因素,形成待辦事項清單,并將每個事項明確責任人,逐條跟進落實,提前掃清了并網(wǎng)障礙。最終他們以抓鐵有痕的實干精神連續(xù)作戰(zhàn),將調(diào)試并網(wǎng)的時間控制在5.5小時以內(nèi)。
作為國家示范工程和廣東省首個5MW級以上大兆瓦海上風電項目,外羅項目首批機組的成功并網(wǎng)發(fā)電,再一次展示了明陽智能海上風機技術(shù)的先進性和可靠性。隨著福建興化灣、粵電外羅等項目的并網(wǎng),明陽智能有信心也有能力做好海上機組的交付以及整體解決方案的服務(wù)工作,有力支撐廣東省乃至東南沿海臺風區(qū)大兆瓦海上風電機組的批量運行。
據(jù)現(xiàn)場調(diào)試人員透露,此次快速并網(wǎng)驗證了MySE5.5兆瓦機型在設(shè)計、制造、測試和調(diào)試等環(huán)節(jié)的成熟性,將為后續(xù)更大規(guī)模海上項目的調(diào)試并網(wǎng)打下堅實基礎(chǔ)。
首先,得益于明陽智能海上機組的高可靠性,并網(wǎng)現(xiàn)場技術(shù)人員無需對各子系統(tǒng)進行長時間的運行測試。這體現(xiàn)在,一方面,明陽智能機組采用航空級的可靠性設(shè)計理念,在基因中注入了高可靠性,并將其貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、制造、調(diào)試、并網(wǎng)等全生命周期的各個環(huán)節(jié),可以滿足機組快速實現(xiàn)調(diào)試并網(wǎng)的要求。另一方面,在風機制造的每個環(huán)節(jié),明陽智能通過進料、過程、入庫及出廠等環(huán)節(jié)的檢驗機制的運作,保證各環(huán)節(jié)風機產(chǎn)品達到100%合格狀態(tài)。此外,在測試環(huán)節(jié),明陽智能現(xiàn)已擁有完備的整機研發(fā)隊伍以及整機、部件檢測實驗室,且配套設(shè)計了“零故障出廠”的設(shè)計驗證和產(chǎn)品確認流程,保證風機產(chǎn)品零故障出廠。
其次,明陽智能海上風機的傳動鏈系統(tǒng)、風輪系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)等系統(tǒng)均采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,它們作為風機的子系統(tǒng),在設(shè)計上相對獨立,互不干擾?;谶@些優(yōu)勢,技術(shù)人員在現(xiàn)場可伴隨風機的吊裝、電氣設(shè)備安裝等環(huán)節(jié)對各系統(tǒng)進行模塊化調(diào)試及功能的測試,風機吊裝完畢,各子系統(tǒng)調(diào)試也基本同步完成。只要電網(wǎng)和海纜一上電,機組即可快速實現(xiàn)并網(wǎng)運行。
值得一提的是,取得這樣的成績同樣離不開明陽智能調(diào)試團隊的精心組織和密切配合。在調(diào)試前,調(diào)試人員便梳理出了影響機組并網(wǎng)的關(guān)鍵因素,形成待辦事項清單,并將每個事項明確責任人,逐條跟進落實,提前掃清了并網(wǎng)障礙。最終他們以抓鐵有痕的實干精神連續(xù)作戰(zhàn),將調(diào)試并網(wǎng)的時間控制在5.5小時以內(nèi)。
作為國家示范工程和廣東省首個5MW級以上大兆瓦海上風電項目,外羅項目首批機組的成功并網(wǎng)發(fā)電,再一次展示了明陽智能海上風機技術(shù)的先進性和可靠性。隨著福建興化灣、粵電外羅等項目的并網(wǎng),明陽智能有信心也有能力做好海上機組的交付以及整體解決方案的服務(wù)工作,有力支撐廣東省乃至東南沿海臺風區(qū)大兆瓦海上風電機組的批量運行。