福建鳳竹紡織科技股份有限公司（下稱(chēng)“鳳竹紡織”）創(chuàng)立于1987年，經(jīng)過(guò)31年的成長(zhǎng)，公司已從最初的一個(gè)小作坊發(fā)展成為一家專(zhuān)注針織面料生產(chǎn)、在印染行業(yè)處于領(lǐng)先水平的上市公司。如今的鳳竹公司已是全國(guó)大型工業(yè)企業(yè)，福建省最大的針織漂染專(zhuān)業(yè)廠家和針織品生產(chǎn)基地。


鳳竹紡織秉持匠心，專(zhuān)注主業(yè)，在行業(yè)內(nèi)率先通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，并于2001年取得了產(chǎn)品進(jìn)入歐盟市場(chǎng)的國(guó)際生態(tài)紡織品Oeko Tex Standard 100 I類(lèi)認(rèn)證，這一標(biāo)準(zhǔn)是最為完善、權(quán)威、嚴(yán)格的國(guó)際生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)，要求“對(duì)嬰幼兒的皮膚無(wú)傷害”，2005年通過(guò)ITS公司的Intertek生態(tài)產(chǎn)品I類(lèi)認(rèn)證，突破了發(fā)達(dá)國(guó)家設(shè)置的環(huán)保壁壘。

公司擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力，檢測(cè)中心為省內(nèi)首個(gè)紡織品檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，技術(shù)中心被認(rèn)定為全國(guó)針織行業(yè)首家“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”。近年來(lái)又通過(guò)了兩化融合體系和知識(shí)產(chǎn)品貫標(biāo)體系認(rèn)證。公司還先后獲得“環(huán)境保護(hù)先進(jìn)集體”、“國(guó)家清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”、“國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)示范工程（印染廢水治理工程）”、“節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，為紡織印染行業(yè)的環(huán)保節(jié)能、清潔生產(chǎn)起了表率作用。

積極探索，提前謀劃

紡織印染行業(yè)的特點(diǎn)是污染排放量大，其中污水處理又是印染企業(yè)一項(xiàng)高投入、難處理、高成本的環(huán)保工程，如何治理污染是企業(yè)最根本的問(wèn)題，否則終究會(huì)被淘汰。鳳竹紡織創(chuàng)立之初，處在行業(yè)生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識(shí)并不強(qiáng)的時(shí)期，但鳳竹紡織的董事長(zhǎng)陳澄清意識(shí)到了環(huán)保的重要性，并開(kāi)始謀劃如何解決印染污水的問(wèn)題。

公司初期與福建環(huán)科院合作，利用一家倒閉國(guó)營(yíng)糖廠的污水站，用較少的投入解決了發(fā)展初期的污染困擾。1989年，公司與中國(guó)紡織科學(xué)研究院合作組建“科研生產(chǎn)聯(lián)合體”，制定印染污水治理方案。在投建漂染生產(chǎn)線的同時(shí)就引進(jìn)了高端的排污技術(shù)設(shè)備，建立廢水處理設(shè)施。1998年，為充分發(fā)揮公司污水處理設(shè)施的效能潛力及運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，公司接受了附近兩家漂染廠的委托污水集中處理，一舉解決了長(zhǎng)期困擾這兩家企業(yè)污水處理的難題。作為鳳竹公司的掌舵者，陳澄清認(rèn)為，國(guó)家對(duì)企業(yè)的環(huán)保要求不是在限制企業(yè)發(fā)展，相反恰恰是在保護(hù)企業(yè)。公司對(duì)環(huán)保的堅(jiān)持和專(zhuān)注，一直為企業(yè)起步和穩(wěn)定發(fā)展保駕護(hù)航。

持續(xù)投入，提標(biāo)改造

環(huán)保投入不能一蹴而就，需要大量的資金和精力，還有很多棘手的技術(shù)問(wèn)題。作為印染企業(yè)，為在發(fā)展過(guò)程中強(qiáng)化企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與社會(huì)利益的雙贏，鳳竹紡織從創(chuàng)建起就十分重視環(huán)境保護(hù)和污染治理，將清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗作為促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)重要工作，腳踏實(shí)地，扎扎實(shí)實(shí)的做好環(huán)保。

在清潔工藝方面，公司實(shí)施“全員參與、清潔生產(chǎn)，持續(xù)改進(jìn)、守法達(dá)標(biāo)”的方針，積極推行清潔生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用先進(jìn)高效短流程、低浴比、高上色率的染色生產(chǎn)工藝和無(wú)污染的后整理工藝，及綜合一體式混凝氣浮系統(tǒng)、A/O生物膜法等三級(jí)處理工藝，對(duì)漂染廢水進(jìn)行從產(chǎn)生、清潔生產(chǎn)到回用、最終處理實(shí)行全過(guò)程控制。公司與東華大學(xué)合作開(kāi)發(fā)的“印染廢水大通量膜處理及回用技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”節(jié)能減排項(xiàng)目獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。公司目前的污水運(yùn)行成本低于同行業(yè)水平，得益于30多年來(lái)對(duì)污水處理工藝不斷的摸索改造。

在污水處理方面，公司先后經(jīng)過(guò)四期污水處理提標(biāo)改造工程，共投資7000多萬(wàn)元建成了日處理能力2.5萬(wàn)噸的大型污水處理廠，該污水處理工程2005年被評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)示范工程。2006年～2008年，公司又投資1000多萬(wàn)元建設(shè)日處理規(guī)模為8000噸的反滲透膜中水回用設(shè)施，采用反滲透膜技術(shù)處理染整廢水回用于生產(chǎn)，濃縮液可達(dá)標(biāo)排放，印染廢水實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用。公司自2010年建立污水處理中控室以來(lái)，近9年平均COD指標(biāo)為30mg/L左右，處理水平達(dá)到并優(yōu)于國(guó)家一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

在環(huán)境管理機(jī)制方面，鳳竹紡織不斷加強(qiáng)環(huán)保運(yùn)行管理，制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高污水處理質(zhì)量，控制和降低污水處理成本，同時(shí)運(yùn)用合理的激勵(lì)機(jī)制和績(jī)效考核方法，鼓勵(lì)員工創(chuàng)造更高的價(jià)值。陳澄清帶領(lǐng)鳳竹人始終踐行著企業(yè)“為社會(huì)進(jìn)步多做貢獻(xiàn)”的價(jià)值觀，始終堅(jiān)持生產(chǎn)發(fā)展和環(huán)境治理同步，始終嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)要求，排除企業(yè)發(fā)展的后顧之憂。如今，公司秉持的綠色發(fā)展理念已深深地植根于每個(gè)鳳竹人的心中。

綠色智造，全新起航

30多年來(lái)，鳳竹紡織始終秉承著建廠伊始的初心，堅(jiān)持用環(huán)保成績(jī)回報(bào)社會(huì)。目前，公司正在與高等院校及研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行污水處理零排放的工藝研究及成本控制方法，將對(duì)現(xiàn)有的工藝、工程設(shè)計(jì)進(jìn)行再優(yōu)化，逐步的實(shí)現(xiàn)污水零排放目標(biāo)。

在老廠面臨搬遷的重要時(shí)刻，公司啟動(dòng)投建全新的現(xiàn)代化印染工廠，新廠以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求為整體規(guī)劃，以綠色化、智能化為設(shè)計(jì)理念，引進(jìn)25項(xiàng)高端制造技術(shù)，致力于打造印染行業(yè)標(biāo)桿，促進(jìn)印染行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。未來(lái)公司將繼續(xù)專(zhuān)注環(huán)保治理，堅(jiān)定不移地走綠色可持續(xù)發(fā)展道路。