紡織印染行業(yè)一直是公認的重污染行業(yè)。在打好污染防治攻堅戰(zhàn)的大背景下，江蘇省常州市以“263”環(huán)境整治專項行動為抓手，對多家企業(yè)進行關停整頓。陣痛之中，紡織印染企業(yè)不斷尋求出路。常州運達印染有限公司（以下簡稱“運達印染”）研發(fā)無水印染技術，將原來的污染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級為低能耗、無水化的產(chǎn)業(yè)，走上了綠色發(fā)展的道路。
污染大戶必須轉(zhuǎn)型
武進支持企業(yè)走技術創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級之路
在印染行業(yè)集聚的江蘇、浙江兩省，產(chǎn)品產(chǎn)量幾乎占全國產(chǎn)量的半壁江山。數(shù)據(jù)顯示，2017年1月~11月，江蘇省化學纖維產(chǎn)量為1353.86萬噸。
常州武進分布著眾多的紡織、印染企業(yè)，發(fā)展模式粗放、產(chǎn)業(yè)結構偏重給產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、行業(yè)管理、污染控制帶來了不少難題，生態(tài)環(huán)境成為明顯短板。武進雖然在之前的環(huán)境整治中已經(jīng)關停了一批企業(yè)，但環(huán)境要求持續(xù)加嚴背景下，印染企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級成為政府和企業(yè)一直在思考的問題。
記者了解到，運達印染位于武進湖塘鎮(zhèn)，主要從事織布、牛仔布后整理、白坯布染色等，擁有28臺染缸，年產(chǎn)2000噸織布，產(chǎn)生20萬噸印染廢水。傳統(tǒng)印染工藝必須經(jīng)過高溫高壓處理，產(chǎn)生大量印染廢水和廢氣，這樣一家印染企業(yè)一度被列入了關停名單。
在廣泛征求企業(yè)意見建議的基礎上，武進區(qū)于2017年5月12日率先出臺《關停企業(yè)扶持政策》和《安全關閉指引》兩份文件，明確支持企業(yè)走技術創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級之路。由此，運達印染通過生態(tài)倒逼走上了升級之路。
無水印染不需要一滴水
運達印染研發(fā)高分子染色助劑，實現(xiàn)了無污染、零排放的清潔化印染
早在“263”專項行動啟動前，隨著環(huán)保要求的不斷提高和持續(xù)高壓，武進的印染企業(yè)已經(jīng)意識到自身遭遇的環(huán)保瓶頸，開始主動謀求出路了。
運達印染從2016年開始，就與中國航空航天研究所、華東理工大學和江蘇大學專家合作，研發(fā)高分子染色助劑。歷經(jīng)上萬次試驗后，運達印染解決了深色滲透難題，成功實現(xiàn)了無水印染技術在化纖面料上的突破。
傳統(tǒng)印染工藝，必須經(jīng)過高溫高壓，產(chǎn)生大量印染廢水和廢氣，而無水印染整個染色過程不需要高溫高壓，也不需要一滴水，實現(xiàn)了無污染、零排放的清潔化印染。根據(jù)國家服裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，使用這一技術的染色布，各項指標全部符合國家標準。
至此，運達印染一舉淘汰28口染缸，從一家傳統(tǒng)的印染企業(yè)轉(zhuǎn)型為推廣無水印染技術的環(huán)保企業(yè)。
“我算了一筆賬，采用傳統(tǒng)工藝印染一噸布需要大約100噸水，采用無水印染，每噸織布可以節(jié)約用水70噸，加上蒸汽、電費和人工費用，每噸節(jié)約成本超過2000元。對一家企業(yè)來說，節(jié)電節(jié)煤各項加起來節(jié)能增效也許只是幾百萬元，但如果在全國化纖布企業(yè)推廣，對減少能源消耗、降低污染物排污貢獻會很大。”運達印染董事長張安達表示，“以后，還要繼續(xù)研究，把工藝從現(xiàn)在的滌綸拓寬到棉類、錦綸類等，讓更多的印染企業(yè)可以使用無水技術。”
很多企業(yè)希望可以嘗試
湖塘印染行業(yè)積極整合資源，關注環(huán)保和綠色發(fā)展，形成資源共享
運達印染的無水印染技術受到了多家企業(yè)的青睞。“我一直在尋找技術改造提升空間。”湖塘本土企業(yè)、曠達集團負責人說，“聽說有無水印染技術，無污染，節(jié)能環(huán)保，我們企業(yè)希望可以嘗試一下。”
廣東松興泰織造公司負責人在實地考察運達印染之后也十分欣喜：“在生態(tài)環(huán)保、綠色發(fā)展的大形勢下，企業(yè)也面對污染物排放量指標減少、生產(chǎn)產(chǎn)能受到制約的問題，無水印染能夠有效解決印染企業(yè)面臨的問題，我們認為這項技術值得推廣。”
據(jù)了解，目前，廣東印染企業(yè)松興泰織造已經(jīng)與運達印染達成了合作協(xié)議，并且試產(chǎn)成功。曠達集團也已與運達印染開展對接合作。
中國印染行業(yè)協(xié)會會長陳志華表示，無水印染技術的推廣，將對全省乃至全國紡織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構和資源節(jié)約利用帶來重大價值。
2018年2月4日，“湖塘商會運達印染生態(tài)共建百萬光彩基金”成立。張安達表示，捐資百萬元成立基金，為的是讓更多的印染企業(yè)能看到希望，走出困境。
這只是湖塘紡織印染企業(yè)合作的一個縮影。在當?shù)?，紡織印染企業(yè)積極為整個行業(yè)謀求出路，除了在湖塘商會領導下，積極進行資源整合，實現(xiàn)資源共享和優(yōu)勢互補外，企業(yè)更多地開始關注環(huán)保，關注自身的綠色發(fā)展。
在湖塘鎮(zhèn)，有這么一批企業(yè)，希望依靠過硬的設施和良好的環(huán)境，成為行業(yè)的領頭羊和綠色發(fā)展的標桿。“企業(yè)要發(fā)展，要生存，靠的不是固步自封，而是轉(zhuǎn)型升級。”當?shù)仄髽I(yè)家表示。
污染大戶必須轉(zhuǎn)型
武進支持企業(yè)走技術創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級之路
在印染行業(yè)集聚的江蘇、浙江兩省，產(chǎn)品產(chǎn)量幾乎占全國產(chǎn)量的半壁江山。數(shù)據(jù)顯示，2017年1月~11月，江蘇省化學纖維產(chǎn)量為1353.86萬噸。
常州武進分布著眾多的紡織、印染企業(yè)，發(fā)展模式粗放、產(chǎn)業(yè)結構偏重給產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、行業(yè)管理、污染控制帶來了不少難題，生態(tài)環(huán)境成為明顯短板。武進雖然在之前的環(huán)境整治中已經(jīng)關停了一批企業(yè)，但環(huán)境要求持續(xù)加嚴背景下，印染企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級成為政府和企業(yè)一直在思考的問題。
記者了解到，運達印染位于武進湖塘鎮(zhèn)，主要從事織布、牛仔布后整理、白坯布染色等，擁有28臺染缸，年產(chǎn)2000噸織布，產(chǎn)生20萬噸印染廢水。傳統(tǒng)印染工藝必須經(jīng)過高溫高壓處理，產(chǎn)生大量印染廢水和廢氣，這樣一家印染企業(yè)一度被列入了關停名單。
在廣泛征求企業(yè)意見建議的基礎上，武進區(qū)于2017年5月12日率先出臺《關停企業(yè)扶持政策》和《安全關閉指引》兩份文件，明確支持企業(yè)走技術創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級之路。由此，運達印染通過生態(tài)倒逼走上了升級之路。
無水印染不需要一滴水
運達印染研發(fā)高分子染色助劑，實現(xiàn)了無污染、零排放的清潔化印染
早在“263”專項行動啟動前，隨著環(huán)保要求的不斷提高和持續(xù)高壓，武進的印染企業(yè)已經(jīng)意識到自身遭遇的環(huán)保瓶頸，開始主動謀求出路了。
運達印染從2016年開始，就與中國航空航天研究所、華東理工大學和江蘇大學專家合作，研發(fā)高分子染色助劑。歷經(jīng)上萬次試驗后，運達印染解決了深色滲透難題，成功實現(xiàn)了無水印染技術在化纖面料上的突破。
傳統(tǒng)印染工藝，必須經(jīng)過高溫高壓，產(chǎn)生大量印染廢水和廢氣，而無水印染整個染色過程不需要高溫高壓，也不需要一滴水，實現(xiàn)了無污染、零排放的清潔化印染。根據(jù)國家服裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，使用這一技術的染色布，各項指標全部符合國家標準。
至此，運達印染一舉淘汰28口染缸，從一家傳統(tǒng)的印染企業(yè)轉(zhuǎn)型為推廣無水印染技術的環(huán)保企業(yè)。
“我算了一筆賬，采用傳統(tǒng)工藝印染一噸布需要大約100噸水，采用無水印染，每噸織布可以節(jié)約用水70噸，加上蒸汽、電費和人工費用，每噸節(jié)約成本超過2000元。對一家企業(yè)來說，節(jié)電節(jié)煤各項加起來節(jié)能增效也許只是幾百萬元，但如果在全國化纖布企業(yè)推廣，對減少能源消耗、降低污染物排污貢獻會很大。”運達印染董事長張安達表示，“以后，還要繼續(xù)研究，把工藝從現(xiàn)在的滌綸拓寬到棉類、錦綸類等，讓更多的印染企業(yè)可以使用無水技術。”
很多企業(yè)希望可以嘗試
湖塘印染行業(yè)積極整合資源，關注環(huán)保和綠色發(fā)展，形成資源共享
運達印染的無水印染技術受到了多家企業(yè)的青睞。“我一直在尋找技術改造提升空間。”湖塘本土企業(yè)、曠達集團負責人說，“聽說有無水印染技術，無污染，節(jié)能環(huán)保，我們企業(yè)希望可以嘗試一下。”
廣東松興泰織造公司負責人在實地考察運達印染之后也十分欣喜：“在生態(tài)環(huán)保、綠色發(fā)展的大形勢下，企業(yè)也面對污染物排放量指標減少、生產(chǎn)產(chǎn)能受到制約的問題，無水印染能夠有效解決印染企業(yè)面臨的問題，我們認為這項技術值得推廣。”
據(jù)了解，目前，廣東印染企業(yè)松興泰織造已經(jīng)與運達印染達成了合作協(xié)議，并且試產(chǎn)成功。曠達集團也已與運達印染開展對接合作。
中國印染行業(yè)協(xié)會會長陳志華表示，無水印染技術的推廣，將對全省乃至全國紡織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構和資源節(jié)約利用帶來重大價值。
2018年2月4日，“湖塘商會運達印染生態(tài)共建百萬光彩基金”成立。張安達表示，捐資百萬元成立基金，為的是讓更多的印染企業(yè)能看到希望，走出困境。
這只是湖塘紡織印染企業(yè)合作的一個縮影。在當?shù)?，紡織印染企業(yè)積極為整個行業(yè)謀求出路，除了在湖塘商會領導下，積極進行資源整合，實現(xiàn)資源共享和優(yōu)勢互補外，企業(yè)更多地開始關注環(huán)保，關注自身的綠色發(fā)展。
在湖塘鎮(zhèn)，有這么一批企業(yè)，希望依靠過硬的設施和良好的環(huán)境，成為行業(yè)的領頭羊和綠色發(fā)展的標桿。“企業(yè)要發(fā)展，要生存，靠的不是固步自封，而是轉(zhuǎn)型升級。”當?shù)仄髽I(yè)家表示。
