OK International (www.okinternational.com) 已推出證實減少微細裂縫，用于光伏鍍錫和整平應(yīng)用的新焊接系統(tǒng)。具有特殊寬口窄底烙鐵頭幾何設(shè)計的PS900，優(yōu)化傳送至焊點的功率，其熱敏加熱器則確保低溫焊接，從而使電池表面的熱致應(yīng)力降到最小。                                                                                                                                                               PS 900包含OK International的專利SmartHeat® 技術(shù)，通過無需校正并直接回應(yīng)熱負荷的加熱器，產(chǎn)生并維持特定的自我調(diào)控溫度。

共有兩種適合的焊料合金用于太陽能電池的焊接應(yīng)用：具有221°C熔點的Sn96Ag4，或具有138°C熔點的含Bi58Sn42鉍。正確的焊接會形成1至2μm的金屬間化合層，其要求焊點形成期間精準的時間和溫度控制。

“短時窗內(nèi)以較低的可控溫度進行焊接，能削減電池上應(yīng)力和微細裂縫產(chǎn)生的可能性，”技術(shù)副總裁Hoa Nguyen說。“連接溫度必須維持在300°C 以下。這一新系統(tǒng)采用SmartHeat® 技術(shù)，獲得熱控、優(yōu)質(zhì)的焊點?！?/P>

精密太陽能電池基板的微細裂縫，是光伏鍍錫和整平焊接過程中的常見缺陷。降低焊接溫度至最小值，可使電池免受機械或熱應(yīng)力影響。而焊接操作中，銅和硅元素的熱膨脹差會在300°C溫度以上發(fā)生。該差異會導(dǎo)致制造過程中不易檢測的微細裂縫的形成，從而削減現(xiàn)場的使用壽命。

OK International具有特殊STV-DRH440A寬口窄底烙鐵頭幾何設(shè)計的SmartHeat PS-900焊接系統(tǒng)，優(yōu)化傳送至焊點的功率，從而提供高效能及延長的烙鐵頭使用壽命。熱敏“T”加熱器產(chǎn)品則確保低溫焊接，從而使太陽能電池表面上的熱致應(yīng)力降到最小。

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