位于新加坡國立大學(xué)（NUS）的新加坡太陽能研究所（SERIS）的研究人員宣布，他們開發(fā)出一種用于金剛線多晶硅片切割(mc-Si)后納米級(jí)制絨的成本極低的技術(shù)。

新加坡太陽能研究所指出，由于現(xiàn)有蝕刻工藝價(jià)格昂貴并且會(huì)降低轉(zhuǎn)換效率，廣泛使用的金剛線多晶硅片切割受到限制。反應(yīng)離子蝕刻（RIE）并非低成本工藝，而金屬催化化學(xué)蝕刻（MCCE）技術(shù)會(huì)增加金屬顆粒污染物。

新加坡太陽能研究所DWS硅片制絨技術(shù)的首席發(fā)明人黃穎（音譯）博士表示， “我們的技術(shù)更簡單、更便宜、沒有使用金屬，電池效率超過20％。出于這些原因，我堅(jiān)信我們的技術(shù)會(huì)成為多晶硅太陽能電池制造商使用的主流制絨技術(shù)。”

新加坡太陽能研究所濕化學(xué)技術(shù)使用專有化學(xué)物蝕刻多晶硅片表面，生成小于入射光波長的納米級(jí)特性，這可以增強(qiáng)光捕獲，具有實(shí)現(xiàn)多晶硅太陽能電池20％轉(zhuǎn)換效率的潛力。

新加坡太陽能研究所指出，這種電池轉(zhuǎn)換效率比光伏領(lǐng)軍制造商們目前批量生產(chǎn)的電池轉(zhuǎn)換效率高出約0.5％（絕對(duì)值）。

新加坡太陽能研究所公司多晶硅片太陽能電池組負(fù)責(zé)人Joel Li博士補(bǔ)充表示：“我們使用我們的技術(shù)解決了光伏行業(yè)面臨的長期挑戰(zhàn)，這種技術(shù)已被證明是DWS多晶硅片制絨工藝的有效低成本方法。光伏行業(yè)可以利用我們的技術(shù)實(shí)現(xiàn)從漿料切割到更便宜的DWS多晶硅片的轉(zhuǎn)換，價(jià)格會(huì)降低5-15％。對(duì)于一家吉瓦級(jí)別的工廠來說，這意味著每年可節(jié)約1000萬美元成本。在光伏這一類對(duì)成本敏感的行業(yè)中，這種成本節(jié)約的水平非常具有吸引力。”

新加坡太陽能研究所首席執(zhí)行官Armin Aberle教授表示，“這種低成本制絨方法有促進(jìn)光伏行業(yè)大幅降低成本的巨大潛力，已經(jīng)獲得了多家一級(jí)制造商的認(rèn)可。新加坡太陽能研究所計(jì)劃將這項(xiàng)技術(shù)授權(quán)給感興趣的制造商并與他們密切合作，在這些公司的生產(chǎn)線上使用和升級(jí)制絨工藝。今年由于光伏行業(yè)經(jīng)歷了從漿料切割到DWS 多晶硅片的重大轉(zhuǎn)變，我們相信新加坡太陽能研究所開發(fā)的這項(xiàng)新技術(shù)會(huì)成為DWS 多晶硅片的主流制絨技術(shù)。”