大同集團體系下的結晶矽太陽能矽晶圓廠綠能，26日宣布與半導體暨光電設備大廠美商應用材料(Applied Materials)將在桃園合作建置一條8.5代薄膜(Thin film)非晶矽(amorphous silicon；a-Si)太陽能生產線。成為臺灣省首家生產大尺寸太陽能模組廠，同時揭開兩大集團體系在次世代薄膜太陽能領域的合作新紀元。

應用材料2006年購并美商Applied Films正式切入薄膜太陽能領域，接著又購并太陽能發(fā)電矽晶圓供應商Solaicx，2007年整合這些購并資源及本身所擁有的優(yōu)勢，提供8.5代薄膜太陽能生產線，目前在全球已銷售約6~7條相似的生產線。

Applied Materials踏入太陽能領域后即致力于成本撙節(jié)策略，以太陽能發(fā)電達到每瓦1美元為目標，其為目前首家8.5代薄膜太陽能設備商。量產出的薄膜太陽能面板面積為2.5X2.2平方公尺，相較目前最普遍的5代線量產出1.1X1.4平方公尺面積足足大了3.5倍，其產出效率及未來成本撙節(jié)的潛力也可想而知。

據了解，Applied Materials不但提供綠能8.5代的設備，也將提供技術轉移(Turn-Key)的服務，并保證產出的薄膜太陽能模組的轉換效率在6%，約當1片可發(fā)340瓦的電力，而綠能此次設備的成本為5,200萬美金，產能提升技術費最高2,200萬美金，而產能提升費必需視Applied Films順利幫綠能將產能擴增50百萬瓦，及雙方協議的各階段轉換效率，而該設備的總成本其實與5代設備平均約新臺幣15億~20億的成本相當。

綠能總經理林和龍表示，該薄膜廠預估2008年4月將完成廠房及設備的建置，計劃2008年第4季開始大量量產，年產能計劃為30百萬瓦(MWp)，而2009年第4季計劃達到50 MWp，與其它投入未來則計劃由a-Si轉入微晶矽(Micro-crystalline；mc-Si)以提高其轉換效率。

由于薄膜太陽能領域在目前太陽光電領域中不及結晶矽太陽能普及，主要即是它的轉換效率不及結晶矽太陽能電池來得高，導致在使用同瓦數的太陽能發(fā)電產品時，薄膜太陽能模組所耗用的占地面積約為結晶矽的2倍大。不過林和龍認為，從制程及材料加速改善，未來其轉換率成長的速度將十分樂觀。

另外，薄膜太陽能無多晶矽缺乏問題、單位瓦特數有較佳的發(fā)電量、面積大、電池及模組整合及客制化設計生產，且臺灣在與薄膜制程相當的TFT-LCD人才濟濟，是綠能投入薄膜太陽能的動機。

圖：大同集團的綠能與美商應材合作8.5代薄膜太陽能生產線，董事長林蔚山(左)和應材執(zhí)行長Mike Splinter(右)宣布兩大體系的合作。

編輯：艾雁
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